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有哪些
选铁厂操作规程
一、原料准备
1. 确保铁矿石的质量，定期进行化验分析，确保品位稳定。
2. 储料场管理，合理堆放，避免水分过高影响生产。
二、破碎与筛分
3. 按照工艺流程，进行铁矿石的初级和次级破碎，确保粒度合格。
4. 筛分设备定期检查，防止堵塞，保证筛分效率。
三、磁选作业
5. 调整磁选机磁场强度，根据不同矿石性质优化参数。
6. 定期清理磁选滚筒，避免铁粉积累影响选矿效果。
四、浓缩与过滤
7. 监控浓缩机运转状态，调整溢流速度，控制固液分离效果。
8. 过滤机滤饼厚度控制，平衡过滤速度与过滤质量。
五、干燥与成品
9. 干燥炉温度控制在适宜范围，避免铁精粉过热变质。
10. 成品检验，确保铁精粉的品位和水分符合标准。
六、设备维护
11. 设备日常点检，及时发现并处理故障，确保生产线稳定运行。
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2. 定期进行大修，更换磨损部件，延长设备使用寿命。
七、安全环保
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3. 操作人员必须穿戴防护装备，遵守安全操作规程。
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4. 严格执行废水、废气处理，减少环境污染。
目的和意义
选铁厂的操作规程旨在规范生产流程，提高选矿效率和产品质量，确保设备安全运行，降低能耗，同时兼顾环境保护。通过严格执行规程，可以预防生产事故，保障员工安全，提升企业的经济效益和社会责任感。
注意事项
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 在设备运行中，禁止擅自调整参数或进行未授权的维修。
3. 注意观察设备运行状况，如发现异常应立即停机并报告。
4. 遵守5s管理，保持工作场所整洁，预防事故隐患。
5. 不得在危险区域逗留，避免接触有害物质。
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
本操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保生产安全、高效。
选铁厂操作规程范文
一、开机准备
1、检查各设备润滑点，润滑油情况，缺油补足。
2、大齿轮每班加注一次黄油。
3、检查转动设备周围是否有工具、杂物等。
二、开机
1、开启一号二号水泵，开启各阀门，检查阀门是否漏水，冲渣水管和卸矿水管是否堵塞并及时清通。
2、开启一号磁选机，检查运转情况。
3、开启二号磁选机，检查运转情况。
4、开启球磨机，检查运转情况。
5、开启进料皮带，进行给料。
三、运行过程中注意事项
1、严禁球磨机长时间无料空转。
2、检查大小齿轮，减速机，电机运行情况。
3、磁选机冲矿情况，如果长时间不出料，应及时用水管疏通冲渣槽内矿浆。
4、冲渣水和卸矿水跑浑，及时开启精粉池冲渣水开关。
5、尾渣池排水口如果跑浑严重，应及时加高出水口拦水沙袋。
四、停机
1、通知下料人员停止进料。
2、待皮带料走空后，关停进料皮带。
3、待球磨机空转10分钟后停机，关闭给矿水。
4、用冲水管冲2号磁选机冲渣槽，待槽内矿浆干净后，前端铁粉出口无铁粉，停止2号磁选机，关闭2号液下泵。
5、用冲水管冲1号磁选机冲渣槽，待槽内矿浆干净后，前端铁粉出口无铁粉，停止1号磁选机，关闭1号液下泵。
6、清理运料皮带下掉落矿渣，各设备卫生及车间卫生。
五、其他
1、每班下班时，取铁粉池铁粉样送检。
2、每班开机前用抓斗抓取尾渣池部粗砂到滤渣池（数量视尾渣数量而定）。
3、视循环水跑浑情况，不定期清理循环水池尾泥（清理时间在停机下班时，清理方法用抓斗抓取）
