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电捕焦油器技术操作规程
一、设备概述 电捕焦油器是一种高效、环保的工业设备，主要用于清除煤气中的焦油雾滴和粉尘，确保生产过程的清洁与高效。
目的和意义
1. 提高煤气质量：通过去除焦油和粉尘，提高煤气的热值和燃烧效率，降低后续工艺的运行成本。
2. 环保要求：满足国家和地方的环保排放标准，减少环境污染。
3. 设备保护：防止焦油和粉尘对管道及燃烧设备的堵塞和腐蚀，延长设备使用寿命。
注意事项
1. 启动前检查： (1) 检查电捕焦油器内部是否清洁，无残留焦油和杂物。 (2) 确认高压电源系统正常，绝缘良好，接地可靠。 (3) 检查各连接管道密封性，无泄漏现象。
2. 运行中监控： (1) 定期观察电流、电压变化，保持在设定范围内。 (2) 监测煤气流量，确保在设备设计负荷内运行。 (3) 定期清理积灰，防止影响电晕放电效果。
3. 维护保养： (1) 设定定期清洗计划，避免焦油积累过多影响工作效率。 (2) 检查电极系统的磨损情况，及时更换损坏部件。 (3) 定期对高压绝缘瓷瓶进行清洁和绝缘性能测试。
4. 应急处理： (1) 如发现异常火花或放电，应立即断电检查，排除故障后方可重新启动。 (2) 发现漏气或压力异常，应迅速关闭煤气进口，启动应急程序。
5. 安全规定： (1) 操作人员必须穿戴防护装备，避免接触高压电极。 (2) 停机维修时，需切断电源，悬挂警示牌。 (3) 遵守厂内安全规章制度，禁止在设备运行时进行任何未经授权的调整。
6. 记录与报告： (1) 记录设备运行参数，以便分析和优化运行状态。 (2) 对于设备故障、维护保养等情况，应及时上报并记录。
电捕焦油器的操作规程旨在保障设备的稳定运行，提高生产效率，同时确保人员安全和环境保护。在执行规程时，务必严格遵守，不断积累经验，以提升操作技能和应对突发情况的能力。
电捕焦油器技术操作规程范文
1、岗位职责
1.1经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常。
1.2注意检查煤气的温度、压力，电捕的阻力情况。并及时与化验室取得联系，了解并准确记录氧含量及化验结果。
1.3经常检查电捕排油是否畅通，水封槽排液是否畅通，发现异常情况及时处理。
1.4按要求做好每小时一次的操作记录。
2、开工操作
2.1新建和大修后的电捕，开工前必须检查各部位是否符合技术要求，塔内无垃圾杂物。
2.2硅整流器空载送电正常，塔体绝缘可靠，经电气专业人员同意使用。
2.3各种仪表、信号装接良好，指示正常，仪表专业人员同意使用。
2.4检查电捕排油管畅通，水封槽液位正常。
2.5打开顶部放散阀及绝缘箱放散阀，打开赶气连通阀门，打开底部蒸汽吹扫阀门，用蒸汽赶空气。
2.6待放散管冒出大量蒸汽后，打开电捕进口煤气阀门，关闭蒸汽吹扫阀门，待放散处冒出大量煤气后，取样化验氧含量合格后，开电捕底部排油阀门。
2.7给电捕绝缘箱通放加热蒸汽，使其温度升到80-110℃。
2.8氧含量化验合格后，关闭塔顶所有放散，打开电捕出口煤气阀门，关闭电捕旁通阀门及电捕赶气连通管阀门。
2.9电捕给电启动。
2.9.1在高压电路启动前应对绝缘箱加热到80-110℃。
2.9.2按电器装置安全技术规程接通电源。
2.9.2.1接地拆除。
2.9.2.2打到电场位置，合闸送电。
2.9.2.3缓慢逐挡调节。
2.9.3缓慢调节电流电压，控制电压为35～45kv，电流不大于0.2～0.1ma/m。
2.10电捕投运正常后，做好详细记录。
3、停车操作
3.1按电气装置安全技术规程逐挡降低电流电压，恢复零位，并切断硅整流器电源，将电场位置打到接地位置。
3.2关闭电捕进出口阀门，打开塔顶放散，用塔底蒸汽进行吹扫，直到co含量合格（如两台电捕都停运，则停前应先打开电捕煤气旁通阀）。
3.3放掉器内冷凝液，关闭排油阀门，停瓷瓶保温蒸汽。
3.4短时间停产，电捕阻力不大，可省去清扫工作。
4、应急预案枝术操作规程
4.1突然停电：迅速关闭电捕电源，并立即与调度室联系，问清停电原因和时间。如停电时间较长，则打开电捕旁通阀门，关闭电捕进出口煤气阀门，来电后按开车步骤重新进行开车。
4.2突然停蒸汽
4.2.1立即与调度室联系，问清停车原因和时间。
4.2.2密切注意绝缘箱温度，若温度低于限值，则关闭电捕电源，等待来气绝缘箱温度正常后重新开车。
4.3电捕清扫
4.3.1电捕按步骤停车切断电源，停止工作。
4.3.2打开氨水清扫进口阀门，送热氨水清扫。
4.3.3清扫完毕按开工操作程序重新启动电捕。
4.3.4要求每半个月用热氨水清扫一次，清扫时间不小于40分钟。
5、紧急停车
5.1电捕焦油器进口煤气含氧量＞0.1%。
5.2因系统有短路，瓷瓶或其它电气元件损坏造成电流电压严重反常。
5.3变压器温升正常，温度超过允许值。
5.4有触电事故发生。
5.5系统有火灾事故或重大检修项目时。
