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有哪些
铸件检查工安全操作规程
铸件检查工作是一项关键的质量控制环节,涉及到企业的生产安全和产品质量。以下是铸件检查工应遵守的安全操作规程:
1. 熟悉设备:了解并掌握各类检查设备的使用方法,如卡尺、千分尺、硬度计等。
2. 安全防护:佩戴必要的防护装备,如护目镜、手套、耳塞,防止金属碎屑和噪音伤害。
3. 工件处理:轻拿轻放,避免因操作不当导致铸件破损或人员受伤。
4. 检查环境:确保工作区域整洁,无杂物,避免绊倒等意外发生。
5. 电气安全:使用电动工具时,遵循电气安全规则,避免触电事故。
6. 危险识别:识别并报告任何可能的潜在危险,如裂纹、气孔等质量问题。
7. 记录与报告:准确记录检查结果,及时汇报异常情况。
目的和意义
该安全操作规程旨在保障铸件检查工的人身安全,降低生产事故风险,确保铸件质量符合标准,从而维护企业信誉,提高客户满意度。通过规范操作流程,可以减少因人为因素导致的产品缺陷,提升生产效率,同时也有助于营造良好的工作氛围,增强团队凝聚力。
注意事项
1. 不得擅自修改或忽视安全规程,任何变动需经管理层批准。
2. 在操作设备前,确认其完好无损,如有故障立即停止使用并报修。
3. 遵循“三不放过”原则,即不合格铸件不放过,安全隐患不放过,质量问题原因未查明不放过。
4. 在搬运重物时,使用适当的工具,避免过度劳累或扭伤。
5. 定期进行安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
6. 遇到紧急情况,如火灾、泄漏等,立即启动应急预案,并疏散现场人员。
7. 保持警觉,避免因疲劳或分心导致的意外。
以上规程旨在为铸件检查工提供一个安全、高效的工作环境,每位员工都应严格遵守,共同维护生产安全和质量标准。在实际操作中,要灵活应对,根据具体情况做出合理判断,确保铸件检查工作的顺利进行。
铸件检查工安全操作规程范文
1、铸件检查时,首先检查铸件摆放是否牢固,摆放是否超高,将周围危险因素排除后,再进行工作。
2、对较重零件进行检查,需用行车翻动时,要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象;铸件吊起后,严禁在下面检查,必须垫牢后工作。
3、严禁超高检查和倾斜检查,二人以上检查时,要明确主检人,统一指挥,配合协调。
4、被检零件需上平台用千斤顶支撑时,必须垫好木头或其它材料,防止千斤顶顶歪倒下伤人。
5、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时,要按砂轮机使用规则要求操作,严禁站在砂轮正面,以免砂轮破碎伤人。
6、检查好的铸件要注明标记,统一存放,留有通道。废品应及时处理。
第2篇 铸件检查工安全技术操作规程
1、铸件检查时,首先检查铸件摆放是否牢固,摆放是否超高,将周围危险因素排除后,再进行工作。
2、对较重零件进行检查,需用行车翻动时,要首先检查吊钩、钢丝绳是否有断裂现象;铸件吊起后,严禁在下面检查,必须垫牢后工作。
3、严禁超高检查和倾斜检查,二人以上检查时,要明确主检人,统一指挥,配合协调。
4、使用砂轮机磨铸件平面打硬度时,要按砂轮机使用规则要求操作,严禁站在砂轮正面,以免砂轮破碎伤人。
5、检查好的铸件要注明标记,统一存放,留有通道。废品应及时处理。