有哪些
bdk54-8-no21抽风机是一款高效能的工业通风设备，广泛应用于各种生产环境中的气体排放和空气流通。以下是该抽风机的主要组成部分：
1. 电动机：提供动力来源，驱动风机叶轮旋转。
2. 叶轮：负责产生气流，实现空气的吸入和排出。
3. 机壳：保护内部组件，同时引导气流方向。
4. 调节装置：用于调整风量和风压。
5. 进风口和出风口：分别接收和排出空气。
6. 支架：固定整个设备，确保运行稳定性。
目的和意义
bdk54-8-no21抽风机的主要目的是为工业环境提供稳定的气流交换，确保工作区域的空气质量，降低有害气体浓度，提高员工的工作舒适度和安全性。它对于维持生产线的正常运行，减少环境污染，提升生产效率具有重要意义。
1. 环境安全：有效排除有害气体，防止有毒有害物质积累。
2. 生产效率：保持适宜的室内温度和湿度，优化生产条件。
3. 设备保护：及时散热，防止设备过热损坏。
4. 节能减排：通过调节装置，实现能源的有效利用。
注意事项
在操作bdk54-8-no21抽风机时，务必遵守以下规定，以确保安全和高效运行：
1. 检查电源：确认电压、频率与风机铭牌标识一致，接线正确无误。
2. 安装稳固：确保风机安装在坚固水平的基座上，防止运行时振动过大。
3. 试运行：启动前，检查叶轮旋转是否顺畅，无异常噪音。
4. 操作控制：使用调节装置时，遵循制造商的指导，避免超负荷运行。
5. 维护保养：定期清理滤网，检查润滑状况，及时更换磨损部件。
6. 安全防护：操作时，佩戴适当防护装备，避免直接接触运转部件。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，查明原因后再启动。
8. 环保合规：确保排放符合当地环保法规，必要时进行气体处理。
9. 训练教育：操作人员应接受专门培训，了解风机操作和应急处理程序。
请务必严格遵守上述操作规程，确保bdk54-8-no21抽风机的安全、高效运行，为生产环境创造最佳的空气流通条件。
bdk54-8-no21抽风机操作规程范文
第1篇 bdk54-8-no21抽风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1首先检查设备完好情况,各电缆连接和配电屏分合情况;
1.2检查风机各部紧固部分是否松动;
1.3检查风机叶轮是否松动,有无裂纹,擦机壳现象,连接装置有无异常,叶轮转动是否灵活,流道内有无异物。
1.4 检查风机水柱计、温度计是否完整无损。
1.5 检查风门及绞车是否完好,各风门所处状态,钢丝绳与风门是否牢固。
1.6变压器油位、接地线是否符合要求。
1.7检查各部的油位油量是否足够。
1.8 检查并合上850i、ⅱ回户外刀闸,检查联络刀闸处于断开位置。
2.启机:
2.1合上抽风刀闸;
2.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5﹪~ +10﹪ve范围内;
2.3检查并合上变压器刀闸;
2.4合上电源开关,试铃正常;
2.5检查并合上变压器柜空气开关;
2.6合上低压电源刀闸;
2.7合上风门绞车空气开关,温控仪表应有指示;
2.8点动提起风门,注意检查另一风门要降到位;
2.9松开刹车;
2.10启动一级风机;
2.11观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;
2.12电压低于6kv时,合上电容补偿;合上电容补偿器电压超过6kv的10%时,拉下补偿器。
2.13观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。
3.倒机
3.1合上另一抽风刀闸;
3.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5﹪——+10﹪ve范围内;
3.3检查并合上变压器刀闸;
3.4合上电源开关,试铃正常;
3.5检查并合上变压器柜空气开关;
3.6合上低压电源刀闸,拉下另一低压电源刀闸;
3.7合上风门绞车空气开关,温控仪表应有指示;
3.8刹住准备运行的风机;
3.9停电容补偿,停二级、一级风机,把风门放到位;
3.10提起准备运行风机的风门;
3.11松开刹车;
3.12启动一级风机;
3.13观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;
3.14电压低于6kv时,合上电容补偿;合上电容补偿器电压超过6kv的10%时,拉下补偿器。
3.15观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。
4.停机
4.1停电容补偿;
4.2停二级、一级风机;
4.3放下风门;
4.4刹住风机;
4.5提起风门,自然通风。
5.紧急停车
有以下情况之一时,应立即紧急停车:
5.1各主要转动部件有故障性异响或意外震动;
5.2电机起动时间长,起动电流不返回;
5.3电机扫膛,冒烟冒火;
5.4轴承温度急剧上升,已超限不下降;
5.5进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
5.6其他紧急事故故障。
6.反风
6.1停电容补偿;
6.2停二级、一级风机;
6.3拉下抽风刀闸,合上反风刀闸;
6.4刹风机,制动后松开刹车;
6.5启动一级风机;
6.6观测各仪表指示和检查风机均正常,大约2分钟后启动二级风机;
6.7电压低于6kv时,合上电容补偿;
6.8观测各仪表指示和检查风机,作好记录,汇报。
7. 运行注意事项
7.1运行中不断进行巡回检查,观察负压、温度、电压和电流变化情况,轴承温度、电流不大于额定值,并作好记录,发现异常现象及时正确处理,处理不了的应及时汇报有关部门。
7.2操作高压时司机必须穿绝缘靴或站在绝缘台上,并戴上绝缘手套。
7.3起动时,电机声音异常,缺相时,应及时停机。
7.4若能正常起机,可不用刹风机。
7.5故障倒机时,先拉下低压电源刀闸,再合另一低压电源刀闸。
7.6当一回路电源故障,另一台风机故障,先断开故障回路有关刀闸,再合联络刀闸,用正常回路电源开正常风机。
7.7备用风机应随时保持完好状态,并在10分钟内投入运行。
7.8机房20m范围内严禁烟火。
7.9司机不得擅离职守,必须一人操作,一人监护,除紧急情况外,严禁无请示停车。
第2篇 抽风机:安全操作规程
1、启动风机时,必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场,缺一不可开机。
2、启动风机时,无关人员必须离开。
3、启动风机时,必须两人配合进行,一人开关设备,一人观察电机及电机的启动情况,当发现下列情况时,应立即停止启动操作。
⑴电机冒火花、冒烟。⑵机身剧烈振动。
⑶电机声响不正常。⑷电机转速不正常。
⑸风机声响不正常。⑹风机轴瓦冒烟或振动。
4、在启动过程中如发生跳闸,启动失败,必须查明原因,清除故障,具备启动条件方可再次启动。
5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位,操作工不准擅离工房,非岗位人员不准随便进入。
6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常,发现异常情况时及时采取措施,紧急情况时先停机再汇报。
7、搞好设备环境卫生,备品备件摆放整齐,记录齐全。
第3篇 bdk54-8-no21抽风机作业操作规程
bdk54-8-no21抽风机操作规程
1.开车前的准备与检查
1.1首先检查设备完好情况,各电缆连接和配电屏分合情况;
1.2检查风机各部紧固部分是否松动;
1.3检查风机叶轮是否松动,有无裂纹,擦机壳现象,连接装置有无异常,叶轮转动是否灵活,流道内有无异物。
1.4检查风机水柱计、温度计是否完整无损。
1.5检查风门及绞车是否完好,各风门所处状态,钢丝绳与风门是否牢固。
1.6变压器油位、接地线是否符合要求。
1.7检查各部的油位油量是否足够。
1.8检查并合上850i、ⅱ回户外刀闸,检查联络刀闸处于断开位置。
2.启机:
2.1合上抽风刀闸;
2.2检查相电压灯正常,线电压指示应在-5
第4篇 抽风机安全操作规程
1、启动风机时，必须有班长、电工、风机工、钳工同时在场，缺一不可开机。
2、启动风机时，无关人员必须离开。
3、启动风机时，必须两人配合进行，一人开关设备，一人观察电机及电机的启动情况，当发现下列情况时，应立即停止启动操作。
⑴电机冒火花、冒烟。 ⑵机身剧烈振动。
⑶电机声响不正常。 ⑷电机转速不正常。
⑸风机声响不正常。 ⑹风机轴瓦冒烟或振动。
4、在启动过程中如发生跳闸，启动失败，必须查明原因，清除故障，具备启动条件方可再次启动。
5、抽风机是烧结生产的“心脏”部位，操作工不准擅离工房，非岗位人员不准随便进入。
6、运行中应检查油压、电流、电压支推轴承温度和管路是否正常，发现异常情况时及时采取措施，紧急情况时先停机再汇报。
7、搞好设备环境卫生，备品备件摆放整齐，记录齐全。
第5篇 煤仓瓦斯抽风机司机安全技术操作规程
一、操作前的准备
1、风机送电前要检查空开操作机构是否灵活可靠。
2、检查主回路及控制回路是否完好。
3、检查风道是否堵塞。
4、检查电机是否完好。安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。
5、各项检查完好确认无误后,方可启动。
二、操作
1、块仓风机:正常送电时合上空气开关,风机起动后要检查风机有无异常声音,正常后方可离开。
2、煤仓瓦斯抽风机必须保证不间断运转,加强对瓦斯抽放装置的检修维护,保证无故障运行。
3、煤仓上司机必须随时监测仓口瓦斯浓度,如瓦斯浓度超限(0.5%),必须及时打开窗户对流,并听取集控室及值班主任指挥;如瓦斯浓度大于1%,岗位司机必须果断停车,停止生产和其它一切作业活动,然后汇报集控室、值班主任和地面部,由当班集控员上报矿调度,并采取有效措施。
三、安全注意事项
1、 无停运报告,任何人不得擅自停风机。仓上司机如发现风机停机等特殊情况,必须及时汇报集控室和车间值班主任,保证得到及时恢复和处理。
2、 煤仓上烧焊、明火作业等提前审批专项安全技术措施并打烧焊报告,并对作业人员进行贯彻学习后方可工作,工作中必须认真执行措施中的有关规定。
3、 煤仓上司机及其它工作人员,无审批专项措施和报告,严禁携带烟火。
4、 仓上司机及其它人员作业时,须小心谨慎,禁止抛掷物品,避免撞击产生明火。
四、收尾工作
1、清点工具、材料、配件、仪器仪表,并清理现场,做好检查记录。
2、检查完毕,一切正常后,方可离去。
第6篇 抽风机司机操作规程
一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗,无合格证者不得操作抽风机。
二、起动前检查
1、检查机械各部螺丝和键销有无松动,并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常,有无开焊裂纹磨壳现象,风峒、风门有无漏风现像。所处位置是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当,油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况,有无破裂。皮带轮沟槽是否磨损超限,护罩是否牢固。
5、检查起动设备是否灵敏可靠,接地装置是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏,保护装置是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5%。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
三、风机起动
1、开启电动机,待起动电流返回时,才能切除起动补偿器,使电动机进入正常运转。
2、开启风门,使抽风机投入正常运行。风门开启高度满足井下风量需求。
四、运行中注意检查和定期巡视
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、抽风机有以下情况时,应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室。
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛,冒烟火。
4、轴承温度急剧上升,超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭,无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机
1、正常停机
(1)按上级停机命令停机。
(2)关闭进风闸门。
(3)按下停止按钮停机。
2、紧急停机和意外停机
(1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。
(2)上报矿调度室和机电调度室。
(3)关闭闸门。
(4)出现停电等原因自动停机,应关闭闸门。准备随时开机或倒机。
七、反风
1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。
2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
3、压紧防爆门,关闭垂直风门,关闭出风口,拉开水平风门。
