有哪些
料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程
料场装卸工作涉及重物搬运，对安全要求极高。本规程旨在为装卸工和挂钩工提供明确的操作指导，确保作业安全，减少事故风险。
目的和意义
1. 提高工作效率：规范的操作流程能减少因不熟练或错误操作造成的延误。
2. 保障人身安全：避免因不当操作导致的工伤事故，保护员工的生命安全。
3. 保护设备和物料：防止因错误操作损坏设备或使物料受损。
4. 维护工作环境：遵循规程能减少噪音、尘埃等对环境的影响。
注意事项
1. 穿戴防护装备：始终佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。
2. 检查设备：作业前需检查吊车、起重机等设备是否正常，禁止使用有故障的设备。
3. 正确捆绑物料：使用合适的索具和捆绑方法，确保物料稳定，防止滑落。
4. 信号沟通：使用标准手势或信号进行沟通，避免误解导致事故。
5. 安全距离：保持与吊物的安全距离，避免被掉落或摆动的物料砸伤。
6. 避免超载：严格遵守设备的最大荷载限制，不得擅自增加负荷。
7. 地面安全：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
8. 应急准备：熟悉紧急停止程序，遇到异常情况立即按下急停按钮。
9. 配合挂钩工：装卸工与挂钩工应密切配合，确保操作同步，避免误操作。
10. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
在实际操作中，务必遵循这些规程，并根据现场情况进行适当的调整。安全无小事，每一位员工都应将自身和他人的安全放在首位。料场作业的高效和安全，需要我们共同的努力和责任。
料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程范文
第1篇 料场装卸工及挂钩工安全技术操作规程
料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程
1 范围
本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。
本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。
2 安全技术操作要求
2.1 作业前
2.1.1 按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。
2.1.2 清除作业现场的障碍物、积水、积雪,结冰处应采取防滑措施。
2.1.3 检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。
2.2 作业中
2.2.1 使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚、手势要准确、精力要集中。
2.2.2 使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。
2.2.3 吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。
2.2.4 用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入吊物下面拖拉钢丝扣子,应用长钩子把扣子拖出的方法进行作业。
2.2.5 垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低;在地面上要站空不站裆的作业方法。
2.2.6 吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。
2.2.7 装卸火车的安全要求
2.2.7.1 打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢。开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。
2.2.7.2 打、拉散货车箱底扇门时,下面的人身子要侧站,防止车箱门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤。禁止边作业边关车箱门。车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。
2.2.7.3 开拉瓦罐车箱门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。
2.2.7.4 推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。
2.2.7.5 使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。 2.2.7.6 使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。
2.2.8 钢板的装卸、码垛安全要求
2.2.8.1 钢板垛距0.5m,行距1m左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。
2.2.8.2 挂钩起板前,人要站在板上,不能站在垛间,防止挤伤,挂钩时要侧面站,挂牢,防止飞钩伤人。
2.2.8.2 吊板前钩子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱钩。
2.2.8.3 用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘钩时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。
2.2.8.4 撤、垫钢板间木头时,待吊钩停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱钩伤人。
2.2.9 装卸管材、元木的安全要求
2.2.9 1 吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。
2.2.9.2 吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。
2.2.9 2 卸元木用吊起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。
2.3 作业后
作业后清理现场,工具要摆放整齐。
第2篇 料场装卸工挂钩工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。
本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。
2技术操作要求
2.1作业前
2.1.1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗,并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训,持特种作业证上岗。
2.1.2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。
2. 1.3检查各种工具、吊索具等必须完好,安全可靠方可作业。
2.2作业中
2.2.1使用起重机械作业时,应有专人负责指挥,信号要清楚,手势要准确。精力要集中。
2.2.2使用起重设备作业时,吊索具严禁超负荷使用。
2.2.3吊起的货物上不准站人,吊物下不准站人或走动。
2.2.4用吊车吊运各种物件,用钢丝扣子起头或串扣子时,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子,应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。
2.2.5垛上作业,要站稳,防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站裆的作业方法。
2.2.6吊长、大型钢材要注意起吊的安全,防止物件的变形、滑落。
2.2.7装卸火车的安全要求
2.2.7.1打敞车底扇门时,上车门插销必须牢靠,往上拉底扇门时,拉靠后必须挂牢;开车门时一定要注意车门的插销,活页是否完好,防止门掉下伤人。
2.2.7.2打、拉散货车门底扇时,下面的人身子要侧站,防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳,防止随货物一起滑下摔伤;禁止边作业边关门;车上往下扔、放东西时,要看准,不要伤着车下人。
2.2.7.3开拉瓦罐车门时,手不要扣进门里沿,防止挤伤手指。
2.2.7.4推车箱时,首先检查汽管是否脱节,车移动时不准跑得过快防止留不住车,并找有经验的人作好刹车准备。
2.2.7.5使用撬扛作业时,应用手握好撬杠,压着操作,不准骑在撬杠上面作业。
2.2.7.6使用设备装卸车时,起吊装卸前人要离开车箱,不准站在车箱内,防止躲闪不及挤伤人,装长、大物件时要用留绳找正。
2.2.8钢板的装卸、码垛安全要求
2.2.8.1钢板垛距0.5m,行距lm左右为易,使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。
2.2.8.2挂勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛间,防止挤伤,挂勾时要侧面站,挂牢,防止飞勾伤人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起时要吊平,不平时放下重吊,防止板滑下及脱勾。
2.2.8.3用手推移钢板时,要用手掌推移上板,切防挤伤手指。钢板落实摘勾时,双脚要站在上板上,决不能一脚上,一脚下,防止压伤脚趾。
2.2. 8.4撤、垫钢板间木头时,待吊勾停稳后,用长条板、棍将垫木撤出,切不可将手、头伸入板间撤、垫木头,防止脱勾伤人。
2. 2. 9装卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊钢管要防止串动,对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊,落地时要塞牢,防止滚动。
2. 2. 9. 2吊长、大物件要捆绑锁吊,带棱带角物件要把钢丝扣子垫好,防止割断扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊车起头时,人要站在安全的地方,用手把好钢丝扣子,防止元木滚动,人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后,确认无滚动时,再上垛摘扣子。
2. 3作业后
作业后清理现场,工具要摆放整齐。
第3篇 料场装卸工、挂钩工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了料场装卸工、挂钩工安全技术操作要求。
本规程适用于料场装卸工、挂钩工安全技术操作。
2技术操作要求
2．1作业前
2．1．1按规定穿戴、使用好劳动保护用品。持安全生产确认卡上岗，并按确认卡的内容做好作业前的安全确认。挂钩工必须经国家认可的部门培训，持特种作业证上岗。
2．1．2清除作业现场的障碍物、积水、积雪、结冰处应采取防滑措施。
2. 1．3检查各种工具、吊索具等必须完好，安全可靠方可作业。
2．2作业中
2．2．1 使用起重机械作业时，应有专人负责指挥，信号要清楚，手势要准确。精力要集中。
2．2．2使用起重设备作业时，吊索具严禁超负荷使用。
2．2．3吊起的货物上不准站人，吊物下不准站人或走动。
2．2．4用吊车吊运各种物件，用钢丝扣子起头或串扣子时，切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉钢丝扣子，应用长勾子把扣子拖出的方法进行作业。
2．2．5垛上作业，要站稳，防止物件滑移伤人。在垛上要站高不站低：在地面上要站空不站裆的作业方法。
2．2．6 吊长、大型钢材要注意起吊的安全，防止物件的变形、滑落。
2．2．7装卸火车的安全要求
2．2．7．1打敞车底扇门时，上车门插销必须牢靠，往上拉底扇门时，拉靠后必须挂牢；开车门时一定要注意车门的插销，活页是否完好，防止门掉下伤人。
2．2．7．2打、拉散货车门底扇时，下面的人身子要侧站，防止车门及货物滑下伤人。上面拉绳人要站稳，防止随货物一起滑下摔伤；禁止边作业边关门；车上往下扔、放东西时，要看准，不要伤着车下人。
2．2．7．3开拉瓦罐车门时，手不要扣进门里沿，防止挤伤手指。
2．2．7．4推车箱时，首先检查汽管是否脱节，车移动时不准跑得过快防止留不住车，并找有经验的人作好刹车准备。
2．2．7．5使用撬扛作业时，应用手握好撬杠，压着操作，不准骑在撬杠上面作业。
2．2．7．6使用设备装卸车时，起吊装卸前人要离开车箱，不准站在车箱内，防止躲闪不及挤伤人，装长、大物件时要用留绳找正。
2．2．8钢板的装卸、码垛安全要求
2．2．8．1钢板垛距0.5m，行距lm左右为易，使挑码钢板时有躲闪的地方。作业前要根据板的长短、厚度选择好应用的吊具。
2．2．8．2挂勾起板前，人要站在扳上，不能站在垛间，防止挤伤，挂勾时要侧面站，挂牢，防止飞勾伤人。
2．2．8．2吊板前勾子要找好正，吊起时要吊平，不平时放下重吊，防止板滑下及脱勾。
2．2．8．3用手推移钢板时，要用手掌推移上板，切防挤伤手指。钢板落实摘勾时，双脚要站在上板上，决不能一脚上，一脚下，防止压伤脚趾。
2．2. 8．4撤、垫钢板间木头时，待吊勾停稳后，用长条板、棍将垫木撤出，切不可将手、头伸入板间撤、垫木头，防止脱勾伤人。
2. 2. 9装卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊钢管要防止串动，对长短不齐的钢管或10m以上的要捆绑式的锁吊，落地时要塞牢，防止滚动。
2. 2. 9. 2吊长、大物件要捆绑锁吊，带棱带角物件要把钢丝扣子垫好，防止割断扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊车起头时，人要站在安全的地方，用手把好钢丝扣子，防止元木滚动，人随元木滚下。元木落地时待钢丝扣子完全放松后，确认无滚动时，再上垛摘扣子。
2. 3作业后
作业后清理现场，工具要摆放整齐。
