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有哪些
电磨及手摇绞车安全技术操作规程
一、电磨操作规程
1. 检查设备：使用前，确保电磨机的电源线无破损，开关灵活，砂轮片安装牢固且无裂痕。
2. 佩戴防护：操作时需戴好防护眼镜、口罩和手套，防止飞溅物伤害。
3. 启动设备：接通电源，待砂轮旋转稳定后再进行切割或打磨工作。
4. 稳定操作：保持握持稳定，避免用力过猛导致砂轮破裂。
5. 作业距离：保持适当的工作距离，避免砂轮与工件过于接近引发事故。
二、手摇绞车操作规程
1. 检查绞车：确保绞车固定良好，钢丝绳无断股、磨损，刹车系统灵敏可靠。
2. 装载平衡：吊装物品时要均匀分布，避免偏载。
3. 操作手势：使用绞车时，一手握住摇把，另一手放在刹车装置上，随时准备刹车。
4. 缓慢提升：启动绞车时要缓慢，避免瞬间过大的拉力损坏设备或造成危险。
5. 监控过程：提升过程中，视线始终关注被吊物品，防止晃动或掉落。
目的和意义
本规程旨在规范电磨及手摇绞车的操作行为，降低设备故障率，减少工伤事故，保障员工的生命安全与健康，提高生产效率，维护企业正常运营秩序。
注意事项
1. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大载荷限制。
2. 禁止在无人监控的情况下使用电磨或手摇绞车。
3. 定期对设备进行保养和检查，发现问题及时维修，不得带病运行。
4. 新员工须经培训合格后方可操作，未经允许不得擅自使用设备。
5. 如遇紧急情况，应立即切断电源，采取应急措施，并上报主管。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
7. 电磨操作时，切勿将身体部位靠近旋转部件，防止意外伤害。
8. 手摇绞车使用后，应将钢丝绳收好，防止松散造成安全隐患。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场条件和实际情况，遵循安全第一的原则，谨慎行事。
电磨及手摇绞车安全技术操作规程范文
第1篇 电磨及手摇绞车安全技术操作规程
1范围
本规程规定了电磨及手摇绞车安全技术操作要求。
本规程适用于电磨及手摇绞车安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1使用前
2.1.1检查设备各部是否完好,电器设备的金属外壳要有可靠的接零(地)保护。离合、保险棘轮、滑轮保证灵活可靠。
2.1.2清理整顿现场。
2.1.3按规定穿戴使用劳保护具。
2.2工作中
2.2.1电磨和手摇绞车属起重机械设备,起重工须经国家认可的部门培训,并持起重工特种作业证上岗工作。
2.2.2用电磨和手摇绞车吊拉物件,如果钢丝压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子将钢索及物件拉住后,方可倒车松下钢索,严禁用手消除带负荷的钢丝倒压。
2.2.3不得用手触摸设备的转动部分,用手扯钢丝绳时,手要离开绞车不少于0.5m,人不准站在钢丝绳或导向轮圈内。
2.2.4平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线。
2.2.5电磨本体磨出凹沟深度超过使用钢丝直径的30%时或本体有裂纹,要经修补后使用。
2.2.6操作电门,应由专人负责,开关迅速,不得擅离岗位。雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.7钢丝绳经过平地距离较长,途中应有人监护,同时指导行人远离危险区。
2.2.8起落物件,如出现起落不畅时,应立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通过电磨的钢丝接头插接,禁止用卡环、铁丝、电线等连接。凡使用钢丝绳、棕绳吊、拖物件时,不准两头同时使用。
2.2.10电器设备必须有防雨、防潮、防尘装置。
2.3使用后
2.3.1切断电源,维护保养设备。
2.3.2用帆布罩等将设备遮盖好。
2.3.3清理、整顿工具及现场。
第2篇 电磨安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了电磨操作的安全技术要求。
本规程适用于电磨的日常操作。
2安全技术要求
2.1作业前的要求
2.1.1操作前应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.1.2应检查电磨各部位是否完好,电气设备的金属外壳要有可靠的接地保护。
2.1.3应检查电磨本体磨出凹沟深度是否超过使用钢丝直径的30%或本体是否有裂纹,若达到或超过安全标准,应修补后再使用。
2.1.4应检查钢丝绳是否符合安全要求,检查钢丝绳周围是否有妨碍作业的障碍物、电焊带、电线等。
2.2作业中的安全要求
2.2.1电磨属起重机械设备,作业人员必须身体检查合格,经安全技术培训,考核合格,取得国家有关部门签发的《特种作业证》后,方可上岗作业。
2.2.2电磨作业是多人作业的设备,必须有专人指挥,作业人员分工要明确。
2. 2. 3指挥人员与作业人员要配合好,指挥信号应清晰准确,控制开关要有专人负责,开、关要迅速、准确,不得擅离岗位,雨天操作要有防触电保护措施。
2.2.4操作时,应先将钢丝绳在磨腰上缠绕4~6圈,钢丝绳自下方绕入牵引端,从反方向绕出,依序排列,拉梢绳头由专人拉紧,不得发生卡紧现象。
2.2.5用电磨吊拉物件时,如果钢丝绳压垛倒压,应立即关闭电门,再用打住链子,将钢丝绳及物件拉住后,方可倒车松下钢丝绳,严禁用手处理带负荷的倒压钢丝绳。
2.2.6平地用电磨拖拉物件,应整理好拖运道路,不得有障碍物或电线(缆)。
2.2.7电磨的转动部分,不得用手触摸,用手拉钢丝绳时,手要离开电源不小于o.5米
远,操作时人不准站在钢丝绳及导向滑轮扇形面内。
2.2.8吊物钢丝绳经过平地距离较长时,途中应在人看护以免有障碍物或被带电的破皮电焊带击伤,并要指挥过往行人及无关人员远离钢丝绳及危险扇形面。
2.2.9起升或降落物件时,如出现吊不动或降不下时,应立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作业。
2.2.10通过电磨的钢丝绳接头,应采用插接的形式,插接长度应大于钢丝绳直径的15倍且最低不得小于300mm,连接强度不得小于该绳最小破断拉力的75%。严禁硬卡环、铁丝或电线等连接,凡使用钢丝绳或棕绳吊拖物件时,不准两头同时使用。
2. 3作业后的安全要求
2. 3. 1操作后,切断电源,维护保养设备。
2. 3. 2清理、整顿工具及现场。
第3篇 角向砂轮电磨头机安全操作规程
1角向砂轮(电磨头)机的试验和检查
1.1角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，如有异常，立即停止使用。
1.2检查砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。
1.3角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。
1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。
2角向砂轮(电磨头)机使用时注意事项
2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。
2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作人员的措施。
2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。
2.4不准用将角向砂轮（磨头）机当切割机使用。
2.5不得打磨非金属材料。
2.6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机，重新进行紧固。
2.7 砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3时应更换新砂轮（磨头）片。
