冲击钻作业安全操作规程

有哪些

冲击钻作业安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保冲击钻完好无损，电源线无破损，开关功能正常。

2. 工作环境：检查工作区域是否整洁，无杂物，地面稳定，避免湿滑。

3. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩、绝缘手套和防滑鞋。

4. 电源管理：使用三脚插头，并确保接地良好，避免电击风险。

5. 操作技巧：正确握持冲击钻，保持稳定姿势，避免过度用力。

目的和意义

冲击钻作业安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和工伤事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，保证工程质量和人员健康，同时也有助于维护企业形象，降低潜在的法律风险。

注意事项

1. 在操作前，务必断开电源，检查钻头是否牢固，避免钻头松动导致意外。

2. 钻孔时，保持均匀的压力，不要强行推进，以免损坏工具或工件。

3. 避免长时间连续工作，以防电机过热。如果感到工具发热，应立即停止使用，待冷却后再继续。

4. 不得在易燃易爆环境下使用冲击钻，以防引发火灾或爆炸。

5. 定期进行设备保养，清洁钻头和工具，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

6. 培训新员工熟悉操作规程，未经许可，不得擅自操作冲击钻。

7. 遇到异常情况，如火花过大、异响等，应立即停机并报告给上级或维修人员。

8. 工作结束后，断开电源，将冲击钻存放在干燥、儿童触及不到的地方。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和相关安全规定进行调整。每位操作者都应认识到安全的重要性，严格遵守规程，以确保作业过程的安全顺利。

冲击钻作业安全操作规程范文

1、 安装卷扬机时要固定地脚螺钉或在机后埋设地锚或重物，以免工作时拖动卷扬机。

2、 使用前要认真检查各部位零件及螺栓是否有松动、钢丝绳坚固程度及各转动部位润滑情况等。

3、 使用前先进行空载转动15分钟，检查各转动部位有否冲击振动现象，开关是否灵活，制动器是否灵活可靠。

4、 在使用前绝对禁止超过额定负荷使用，本机起重量为技术参数范围内。

5、 动负荷试验是超过额定负荷10%，重量升降数次，试验后检查其机械传动，电器部分和连接部分是否正常可靠。

6、 机器开动时不能进行清理或加油，但有一种溜放型卷扬机须在卷筒旋转状态下，在两轴头端两侧加油（每工作12小时必须加油一次），不许在机器前面或重物下面站人，并注意机器的传动性能，经常保持传动部位的润滑良好。

7、 操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上绕卷的不良情况，并及时清除之，严禁用手去诱导钢丝绳。

8、 本机须有专人操作，并定期有电工及维修人员进行检查维护，以免使用不良，而强行工作造成损坏。在使用过程中发现故障，应立即切断主电源。

9、 本机工作时不允许起吊重物悬于空中，工作完成后必须把电源的总闸门拉开，切断主电源。

10、 本机在操作机构使用中，操作杆摆动弧度应在总行程的50%以上确保摩擦片有足够散热时间与空间。

11、 齿轮减速器应经常保持在油位标高线以上，减速器采用55-7号机油作润滑油，每2-3月换油一次。其他润滑位每班加机油2-4次。

12、 工作半年后，检查减速器及调换润滑油，检查制动系统及电机并测定绝缘电阻，确保安全生产。

13、 要注意对减速器轴承压力螺母的调节，保持齿轮啮合最佳条件。