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有哪些
起下钻安全操作规程
一、设备检查
1. 确保钻机、钻杆、钻头等设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 检查钻井液循环系统，保证其正常运行。
3. 确认防喷器、安全阀功能正常，随时可用。
4. 检查吊车、滑轮、钢丝绳等起吊设备的安全性能。
二、人员准备
1. 所有工作人员必须穿戴防护装备，了解并遵守安全规定。
2. 安排专人负责监控钻井参数，如钻压、转速等。
3. 设立紧急撤离路线，确保人员熟悉应急措施。
三、起钻操作
1. 清理钻具表面泥浆，防止卡钻。
2. 缓慢提升钻具，保持稳定速度，避免冲击。
3. 观察钻井液返流情况，发现异常立即停止作业。
四、下钻操作
1. 核实钻具组合，确保正确无误。
2. 平稳下放钻具，避免碰撞井壁。
3. 定期测量井深，确保钻具位置准确。
五、应急处理
1. 遇到卡钻、井涌等异常情况，立即启动应急预案。
2. 发现设备故障，立即停机维修，必要时请求专业人员援助。
目的和意义
起下钻安全操作规程旨在保障钻探作业的安全进行，防止设备损坏、人员伤亡及环境污染。通过规范操作流程，降低事故风险，提高钻井效率，确保工程项目的顺利实施，同时也为公司的安全生产和员工的职业健康提供有力保障。
注意事项
1. 工作人员必须始终保持警惕，严禁疲劳作业。
2. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
3. 不得擅自更改操作程序，任何改动需经主管批准。
4. 在钻井过程中，应定期检查设备运行状态，及时排除隐患。
5. 保持作业现场整洁，避免杂物干扰操作。
6. 在特殊地质条件下，应增加监控频率，采取针对性措施。
7. 严格遵守火源管理规定，严禁在作业区吸烟或使用明火。
8. 在起下钻过程中，严禁人员站立在可能的危险区域。
9. 遇到紧急情况，优先确保人员安全，再进行设备保护。
10. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中需结合具体工况灵活调整，确保安全高效完成起下钻作业。
起下钻安全操作规程范文
1.司钻在起、放游动滑车之前，必须先检查防碰天车是否灵活好用，各部护罩是否齐全，大绳是否有断丝，钻机固定是否牢固，为其他岗位创造安全工作条件。
2.司钻必须精力集中，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表，用眼的余光观察滚筒钢丝绳缠绕情况及井口其它人员工作情况和钻具上提高度情况。
3.司钻起车时，必须做到三次合开关起车，严禁一次挂合起车。
4.冬季起车时，每起一个单根试放气一次。下钻时每下一单根或立柱中途试刹车一次，预防气路冻结和顿钻事故。
5.刹把高度合适，刹车可靠，刹带下面严禁垫杂物，更不准涂润滑脂，预防刹车失灵。
6.必须使用专用吊卡销子，并拴好保险绳。
7.二层台工作人员必须按规定标准系好安全带。清理杂物做好各项准备工作。
8.井架工给司钻打手势必须准确、明显、果断、及时。视线不清时，可敲击钻具或其它物体与司钻联络。
9.二层台使用的工具一律拴保险绳固定在井架上。所有起出的立柱在没有下井之前全部封固。
10.根据井下情况，每起2-3柱灌满一次泥浆或连续灌泥浆。
11.起下钻铤时，严禁将安全卡瓦随钻铤带上二层平台。
12.下钻700m悬重30t时必须挂刹水车。zj45型钻机下钻前打开冷却水，下钻1000m挂水刹车。
13.各类钻机下钻完后，严禁用冷水冲洗刹车榖，活动钻具慢慢降温，及时调节刹把高度。
