锅炉岗位技术安全操作规程

有哪些

锅炉岗位技术安全操作规程

一、岗位职责

1. 操作员需熟悉锅炉设备的结构、性能和操作方法。

2. 负责锅炉的日常运行、维护和保养工作。

3. 定期检查设备，确保其安全可靠运行。

4. 发现异常情况，立即采取措施并报告上级。

二、操作程序

1. 启动前检查：确认锅炉内部清洁，无杂物，所有阀门、仪表正常。

2. 加水预热：按规定比例加入软化水，缓慢升温至预热温度。

3. 点火启动：遵循点火程序，确保燃烧稳定。

4. 调整运行：根据负荷需求调整燃烧，保持压力、温度稳定。

5. 停炉操作：提前减负荷，待冷却后关闭相关阀门，做好停炉记录。

三、安全规定

1. 严禁超压、超温运行，定期校验压力表、温度计。

2. 操作期间，保持现场通风良好，防止一氧化碳中毒。

3. 禁止在锅炉房内堆放易燃易爆物品。

4. 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

目的和意义

本规程旨在规范锅炉岗位的操作行为，保障设备安全高效运行，防止事故发生，确保员工生命安全和生产环境的稳定。通过明确操作流程和安全规定，提高员工的专业技能和安全意识，降低设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的正常运营提供坚实保障。

注意事项

1. 操作员必须持有有效操作证书，未经培训不得上岗。

2. 工作期间，务必穿戴好防护装备，遵守劳动保护规定。

3. 遇到紧急情况，应立即执行应急预案，切勿擅自处理。

4. 定期对锅炉进行内外部检查，及时消除隐患。

5. 记录操作日志，如实反映设备运行状态，便于故障排查和维护。

6. 不得私自调整设备参数，避免影响设备性能和安全。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，只有大家共同努力，才能确保锅炉岗位的安全、高效运作，为企业的持续发展奠定基础。

锅炉岗位技术安全操作规程范文

一、 岗位职责

1、 受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。

2、 司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。

3、 司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。

4、 在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。

5、 当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事故处理规程处理。

二、 技术要求

1、 额定蒸发量：15t/h

2、 额定压力额定压力：1.00mpa

3、 饱和温度：194℃

4、 煤气：纯净，压力≥2000pa；温度50～70℃

5、 压缩空气: 0.25～0.5mpa

6、 锅炉水位：水位在中心线±10mm

7、 风机轴温：不超过75℃

8、 给水泵压力：0.8～1.0mpa

9、 蒸汽压力：0.2～0.6 mpa

10、 软化水硬度：≤0.02mgn/l

11、 软化水：ph＞7

12、 炉水碱度：6～26 mgn/l

三、 岗位操作

1、 日常操作

（1） 锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。

（2） 给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合gb1576《工业锅炉水质标准》。

（3） 水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。

（4） 锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。

（5） 为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。

（6） 锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水位。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。

（7） 如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：

(a)禁止二台锅炉同时排污。

(b)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

（8） 排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。

（9） 燃烧调整

正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声，如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧有问题，应及时调整气量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新点火。

（10） 送风量的调整

锅炉所选用的燃烧器均是全自动运行的，实际应用中，只需调节风门的开启度来改变送风量。

（11） 锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。

2、 点火

（1） 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，通风时间不得少于5分钟。

（2） 锅炉点火升温速度不能急促，防止损坏锅炉。

（3） 点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。

（4） 对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

3、 升压

（1） 当压力上升到0.05～0.1mpa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：

（a）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。

（b）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。

（c）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。

（d）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。

（2） 当气压上升到0.1～0.15mpa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。

（3） 当锅炉内的压力升到0.2～0.3mpa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。锅炉压力上升到0.3～0.4mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。

4、 暖管

当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：

（1） 开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2） 缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。

（3） 慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。

（4） 分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。

5、 送汽

（1） 暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05～0.1mpa。

（2） 并炉时保持汽压和水位正常，投入自动运行。

6、 正常停炉（完全停炉、检修停炉）

当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。

（1)锅炉遇有下列任何一种故障时，可经请示领导同意后暂时停炉检修：

a 胀口、铆缝处漏泄。

b 炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。

c 与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。

d 给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障，需修复时。

（2)暂时检修（或正常停炉）的操作方法

a 按顺序停止燃烧机，关闭供气阀。

b 向锅炉给水，至正常水位以上2cm，然后停止给水，降低压力。

c 关闭主汽阀门，打开疏水阀，做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。

e 当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐渐降温，当降至50℃时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。停炉降温必须保持缓慢，严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间一般不少于24小时。

停炉时间超过24小时，要将煤气调压站的总供气阀门关闭，并打开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净，必要时要用空压机将管内的煤气全部吹向大气中。

7、 特殊操作

（1） 通常情况下，当锅炉遇到下列情况之一时，都应紧急停炉：

a 锅炉汽压超过允许工作压力，采取停供燃气、加强给水等措施后，压力仍继续上升。

b 锅炉严重缺水。水位表已看不到水位，经“叫水”后，仍看不见水位。

c 锅炉严重满水。锅炉水位已升至最高可见水位以上，经放水仍不见水位出现。

d 不断加大锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。

e 给水设备事故停机，而又无备用设备。

f 所有水位表或压力表全部失效。

g 所有安全阀全部失效。

h 所有排污阀全部失效。

i 锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏，危及人身或设备安全时。

j 因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。

（2)紧急停炉的操作方法

a 立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前的煤气控制阀，停止燃气供应。

b 将锅炉与蒸汽母管完全隔断，打开空气阀或安全阀排汽降压。

c 因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，并且不得排汽降压；如无缺水现象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位。

d 对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀，防止蒸汽大量带水，产生水冲击。

e 停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。

（3)处理方法

需要紧急停炉的事故发生时，由于事故性质不同可有下列不同的处理方法：

a 迅速熄火处理。

紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭煤气阀停止供气，熄火后切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。

b 迅速冷却炉水处理

紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，可以缩短时间加速冷却，向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80℃以下时，可以放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采用迅速冷却操作，严禁向锅内给水，否则可能发生爆炸事故。

四、 设备维护与保养

1、 锅炉在运行期间，要密切注意燃烧器的各部位。如出现故障，应及时检修，具体步骤见“燃烧器安装使用说明书”

2、 水位表、阀门、管道、法兰等处如有渗漏，应予修复。

3、 锅炉外表每三年至少要油漆一次。

4、 锅炉长期不用的保养方法有两种：干法和湿法。停炉一个月以上采用干保养法；停炉一个月以下采用湿保养法。

（1） 干保养法

锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。炉膛内用小火烘干（注意不要用大火）然后将10～30毫米块状的石灰用盘装好。放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每三个月检查一次。生石灰碎成粉状须更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

（2） 湿保养法

锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。重新将已处理的水注满锅炉。将炉水加热到100℃，让水中的汽体排除炉外，然后关闭所有的阀门。气候寒冷的地方，不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。

五、 安全规程

1、 上岗前要穿戴好劳保用品。

2、 锅炉燃烧的煤气属于有爆炸危险的气体，在此区域严禁明火，严禁吸烟，严禁拨打手机。

3、 如需在此范围内进行氧、电焊操作时，必须有经过各级审批的安全措施，并自始至终有煤气检查员在场进行检查，浓度在规定以下时方可进行工作。

4、 发现co浓度报警仪报警时，立即开启强制通风设施进行通风，待浓度降至报警消除后，方可停止强制通风设施，且在此期间严禁出现明火和吸烟。

5、 锅炉点火前要对煤气管道进行吹扫，并保证煤气管道试压、稳压合格。

6、 锅炉房要悬挂“锅炉重地，严禁烟火” “严禁吸烟”和“禁用手机”等警示标志牌。

7、 严格禁止非工作人员进入锅炉房内，经批准进入的人员禁止携带烟火、手机，并告知和要求其执行安全规定，同时实行要害登记。

第2篇 锅炉岗位技术操作规程

一、岗位职责

1、受值班长、工段组长双重领导，配合中控岗位完成各项生产操作。

2、负责本岗位所辖运转设备、静置设备的开、停操作，正常操作和日常维护。

3、严格执行锅炉技术操作规程，做好平稳供汽工作。

4、负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、仪表工修理。

5、刻苦钻研技术，认真填写岗位记录，如实记录岗位操作情况，并向调度汇报。

6、遵守公司、车间规章制度，执行“蒸汽锅炉安全监察规程”确保锅炉安全运行。

7、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保持工作场所卫生整洁。

二、技术规定

1.生产汽压≥0.5mpa。

2.采暧汽压≥0.2mpa。

3.煤气压力≥不得低于2000pa 。

4.每班必须冲洗3次水位计。

5.每班必须将炉水碱度控制在18—20毫克当量升。

6.每班定期排污2次。

7.每班连续排污必须常开不能关。

8.每班给煤气水封加水，不得缺水。

9.每班必须放两次煤气管路的冷凝水。

10.每班必须用蒸汽吹扫一次煤气电调阀、快速切断阀及进锅炉的煤气管道。

三、操作规程

1、点火前的检查和准备工作（内外部检查）

①锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无裂缝。

②锅筒、水冷壁管、集管和对流管束无裂纹和渗漏、变形、下降管绝热无破坏。

③隔烟墙完整无损，无杂物。

④烟道内无积灰、无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

⑤所有人孔门，看火门都应开启灵活，关闭严密。

⑥安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。

⑦所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。

⑧各操作部位要有良好的照明。

⑨各种仪表齐全、灵敏。

⑩各种电器设备安装试车合乎要求。

⑪水源有足够的储备。

⑫锅炉水位保证一半偏低。

⑬保证防爆水封内满水。

2、阀门的检查

①所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意阀门应无堵板。

②检查的同时应按规定位置进行调整。

3、蒸汽锅炉：

①蒸汽系统—主汽阀门〈关〉，母管截止阀门〈关〉，锅筒空气阀门〈开〉，锅筒压力表旋塞〈开〉，压力表放水旋塞〈关〉，炉水取样阀门〈关〉。

②给水系统—省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀门〈关〉，空气阀门〈开〉，直通上水阀门〈关〉，锅炉进水阀门〈开〉。

③水位计—汽水旋塞〈开〉，放水旋塞〈关〉。

④排污系统—锅筒排污阀〈关〉，集箱排污阀及锅筒连续排污阀〈关〉。

⑤上水通风生火前要进行全面检查。

⑥电器设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。

4、上水

①经上述检查后确认正常，可进行锅炉上水；如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

②上水温度夏天≤90℃，冬天≤60℃。上水速度不宜过快，上水时间一般为1—2小时。

③打开省煤器进口水阀门，当省煤器空气阀门有水出现时，关闭空气阀门，用省煤器进口或出口水阀门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时，停止上水，检查一下水位有无下降。

④给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。

5、点火

（1）点火

锅炉点火前应对燃烧室和烟道进行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟；对机械通风的锅炉，应启动引风机不小于5分钟。

（2）煮炉与烘炉

①新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉的方法按锅炉安装使用说明书进行。

②中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。

③烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火和新火。根据升温情况启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事顶：

a)配备有经验的司炉工。

b)保持锅炉正常水位。

c)经常检查炉墙、锅筒、集箱和各膨胀情况，如发现炉墙裂缝和其他异常现象，应及时补救，并及时报告。煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。

④当水位由1/3上升到2/3时，或汽压升到0.2--0.3mpa，应对各定期排污点进行排污一次。

⑤当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门 ，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到0.3mpa或送气前再冲洗一次水位表和压力表。

⑥当锅筒压力升到0.2mpa时拧紧一次各受压部位的螺栓，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

6、并炉和送气

①当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门进行暖管，然后缓慢打开主蒸汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。

②当锅筒压力低于母管0.05mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。

③并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技保卫，动力部门有关人员参加进行后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整，并记入安全技术档案，虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对、主要仪表不全时，不准投入进行。

④当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。

⑤送汽后打开省煤器前后烟道挡板，关闭旁通烟道挡板。

四、运行管理

1、注意观察下列参数（蒸汽锅炉）

①最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；

②水位应在正常水位线（水位计1/2—3/2处）；

③锅筒压力不超过规定的允许压力；

④铸铁省煤器出口水温比锅炉饱和蒸汽温度低30-50度。

2、冲洗、清理及保养

（1）水位计的冲洗方法：

①打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。

②关闭汽旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。

③打开汽旋塞，关闭水旋塞冲洗气连管。

④关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞，检查水位上升情况，正常时水位应有波动。

（2）排污操作方法：（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）

①先打开第一个（距锅炉或集箱进的）排污阀门，后开第二个排污阀门。

②排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阀门。

（3）注意事项：

①排污时应监视水位。

②排污前应通知其他运行炉。

③排污应在低负荷时进行。

④开排污阀门时操作应缓慢，经暖管后大打排污阀门。

⑤排污时各排污点应交替进行，注意不能同时打开两处排污阀门。

3、其他工作

①每周试验安全阀一次。

②每周校对压力表一次。

③每季度校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》。

④按规定认真写运行日记。

五、特殊操作

1、紧急停炉（事故停炉）

①停止鼓、引风机，打开省煤器旁通烟道持板，如系炉管爆破事故，引风机可不停止。

②保持锅炉水位，如严重缺水时，不得上水，需马上停止燃烧。

2、长期停炉

①减少风量，降低负荷。

②关闭主汽阀们，保持最高水位。

③关严炉墙所有人孔门，看火门。

④待水温降到70℃以下时方可放尽炉水。

⑤做好停炉保养工作冬季应做好防冻工作。

六、事故的处理

1、满水处理

①1在正常运行中，当锅炉内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确认水位过高，应适当减少给水，为了防止省煤器沸腾，打开省煤器旁通烟道持板或打开省煤器再循环。

②2、虽经上述处理，但水位仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污阀。

③3、经过检查无问题时可继续运行。

④4、严重满水可采取紧急停炉。

2、缺水处理

①在正常的运行中，当锅炉内水位下降到看不见时，应首先进行“叫水”，若锅炉内有水可继续加大给水并检查各排污阀门是否严密。如发现问题立即报告班长。

②如经叫水水位计仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉关闭主蒸汽阀。

3、锅炉受压元件损坏处理

①注意保持水位。

②紧急停炉。

③燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。

4、省煤器的沸腾处理

①减弱燃烧。

②抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或加大再循环水量。

③如沸腾严重不能维持锅炉水位时，应关闭省煤器出口锅筒阀门，打开直通锅筒上水阀门向锅筒供水，待省煤器出口水位降至规定标准后恢复正常运行。

5、超压处理

①降低燃烧，增加给水。

②抬起安全阀放汽。

③上述处理后汽压仍不下降时应紧急停炉。

④之后查明超压和安全阀未作用原因，报告有关人员排除。

6、停电处理

①若夜间停电，应先打开备用照明，注意监视锅炉水位、气压或水位、水压，查明停电原因。

②适当调整送汽阀门，保持锅炉汽压。

③拉下各部位电源，用汽动给水装置上水维持锅炉给水。

七、锅炉房设备维护保养制度

1.锅炉的检修保养计划应由主管设备的领导、技术人员及司炉长参加共同制定，并明确检修保养的炉号、项目、方法、时间和责任者。

2.对采暖锅炉和停用的生产锅炉应根据停用的时间采用有效的保养方法。

3.制定好锅炉的小修、大修计划并定期检查落实情况，设备的检修期限应根据设备需要检修量确定，不能单纯为了抢生产进度而随意缩短检修期限，影响质量甚至挤掉检修时间。

4.认真编制和执行停炉检修计划，并报送主管部门和本地技术监督部门。

5.运行中的锅炉设备在发生影响安全的故障时，应采取相应的检修措施，严禁违章运行。

八、交接班制度

1、接班

a)按时参加班前会，接受工作任务

b)提前十五分钟到岗，按岗位进行交接班

c)认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题

d)认真检查岗位记录并确认齐全

e)认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题当场提出

f)认为没有问题后，签字后通知对方离岗下班

2、交班

a)交班前将设备和岗位打扫干净，收拾清洁好工具

b)检查本班记录并确认详细、齐全

c)向接班人详细介绍本班生产操作情况，发现问题及处理过程，处理结果，交代清需要接班人继续完成的有关工作。

d)经接班人同意后，方可离岗

e)接班人未按时到岗，交班者不得离开岗位。

九、设备概况

1. 静置设备

2. 运转设备

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