拌合司机安全操作规程

有哪些

1. 操作前准备：

- 检查拌合机各部件是否完好，尤其关注传动系统、搅拌叶片、料斗等关键部位。

- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电风险。

- 检查油箱油量，确保润滑油充足。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保周围无人，鸣笛示意。

- 按照设备手册操作，逐步启动拌合机，观察运转是否正常。

- 加料时，确保拌合机处于低速运行状态，避免物料飞溅。

3. 运行中监控：

- 定时检查设备温度，防止过热引发故障。

- 注意拌合物的质量，适时调整拌合时间，保证混凝土质量。

- 发现异常声音或振动，立即停机检查。

4. 停机与保养：

- 停机后，清理拌合机内部残留物料，防止硬化堵塞。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

5. 应急处理：

- 熟悉应急预案，遇到紧急情况，迅速按下紧急停止按钮。

- 发生故障时，及时报告并配合维修人员处理。

注意事项

1. 操作过程中，严禁未经培训的人员接近拌合机，遵守岗位职责。

2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，避免受伤。

3. 不得在拌合机运行时进行维修，避免发生意外。

4. 遵守作业时间和休息规定，避免疲劳驾驶导致操作失误。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。

6. 在拌合过程中，注意监听设备声音，及时发现潜在问题。

7. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 遇到雷雨天气，应停止露天作业，防止触电。

9. 遵守环保规定，减少噪声和扬尘污染。

本规程旨在为拌合司机提供清晰的操作指引，但实际操作中还需结合现场环境和设备具体状况灵活应对，时刻保持警惕，确保人身和设备安全。

拌合司机安全操作规程范文

1、搅拌机安设基础必须平稳牢固，不准以轮胎代替支撑。

2、操作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等设施是否良好有效，滚筒内不得有异物。

3、进料斗提升后，严禁人员在料斗下通过或停留，工作完毕应将拌料斗固定好。

4、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进滚筒内修理，外面要设人监护。

5、拌合作业完毕，对拌合机要进行清洗、润滑、检查、紧固，对周围工作面进行打扫清理,做到文明施工。