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有哪些
1. 设备检查：在开始作业前，必须对喷砂设备进行全面检查，包括喷枪、压力罐、供气系统及安全阀等关键部件。
2. 个人防护装备：操作人员需穿戴专用的防护服、防尘口罩、护目镜和安全头盔，确保身体各部位得到充分保护。
3. 工作区域设置：工作区域应设置清晰的警示标志，并保持整洁，避免无关人员进入。
4. 压力调节：根据作业需求调整压缩空气的压力，不得超过设备规定的最大工作压力。
5. 砂料选择：选用适合的砂料，确保其无毒、无害且干燥。
6. 废弃物处理：作业后及时清理废弃砂料和其他杂物，遵循环保规定进行处理。
目的和意义
喷砂操作规程的制定旨在确保员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，如爆炸、吸入有害粉尘、眼部损伤等。规范的操作也有助于提高工作效率，保证喷砂质量，维护设备的良好运行状态，降低维修成本，从而提升企业的生产效益和声誉。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备的工作原理和安全措施。
2. 不得在密闭空间进行喷砂作业，以防粉尘积聚引发爆炸。
3. 在使用过程中，若发现设备异常，如漏气、异响等，应立即停止作业并报告给主管。
4. 严禁未经培训的人员操作喷砂设备，确保每位操作员都经过严格的技能培训和安全教育。
5. 防护装备不得擅自摘下，尤其是在作业过程中，防止意外发生。
6. 喷砂作业时，应保持稳定的手持姿势，避免砂流直接对准人体或易燃物品。
7. 定期对设备进行维护保养，检查磨损情况，及时更换损坏部件。
8. 喷砂结束后，关闭电源和气源，清理现场，做好交接班记录。
9. 作业过程中若感到不适，如呼吸困难、头晕等，应立即离开工作区域并寻求医疗帮助。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时还需结合实际情况进行调整和完善。每位操作员都应认识到遵守规程的重要性，将安全放在首位，确保喷砂作业的顺利进行。
喷砂安全操作规程范文
第1篇 喷砂安全操作规程
1工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。
3检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
4压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8mpa。
5喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
第2篇 喷砂工喷丸工安全操作规程
一、工作前:
1、按规定穿戴好劳动保护用品。
2、工作间要保持清洁,物件放置整齐,过道畅通。
3、检查抽风机和其它机械运转是否正常,电气控制是否灵活,管道严防堵塞。
二、工作中:
1、喷砂箱经常保持严密封闭,以降低粉尘浓度。
2、喷砂间严禁饮食和吸烟。
3、喷砂机内外照明要适应工作要求,不应高于36伏。
4、工作时禁止说笑,防止粉尘入口。
5、铁砂装卸时,不准用锨高扬,须用适当工具,但湿砂不准装入。
6、来路风管的风压要保持正常状态,如发现不正常要立即停止。
三、工作后
1、关闭风管。
2、下班前清扫卫生,工作间保持清洁。
第3篇 铝型材喷砂机安全操作规程
一 开机前自检：
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二 操作注意事项：
1、 工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
4、 工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
三 维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油，如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘，旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
第4篇 喷砂工-安全操作规程
喷砂工的安全操作规程
1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
第5篇 铝型材喷砂机:安全操作规程
一开机前自检:
1、 检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
2、 检查电源及电路是否正常。检查喷枪备蝶阀是否处于正常开启位置。
3、 检查高压风机、布袋除尘器、压料电机等设备是否正常。
二 操作注意事项:
1、 工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂操作喷砂机。
2、 喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
3、 喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
4、 工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
5、 发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
三 维护保养
1、 各电机应定期检查是否有异音和异常气味
2、 设备各主轴、传动轴、涡轮箱、减速机等部位应检查是否缺油,如缺油应加注设备规定型号的机油或黄油。
3、 布袋除尘器应经折下布袋常清理上面的粉尘,旋风除尘器应经常清理桶中杂物及粉尘。
第6篇 喷砂除锈工安全技术操作规程
1)喷砂开始前,检查设备各部分运转和工作是否正常。
2)喷砂工工作时,需戴手套、袖套、口罩、防护眼镜等劳动防护用品。
3)喷砂用压缩空气压力应小于6kgf/cm2,薄臂件用3~4kgf/cm。
4)没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不允许进行喷砂工作。喷砂前首先打开通风除尘设备。
5)开动喷砂机械时,先打开压缩空气开,后开砂子控制器。停工程序则先停砂子控制器,后停压缩空气。
6)喷砂工作必须在喷砂室门及观望玻璃窗关上后才能开始。
7)观望玻璃及压力表必须保持透明,喷砂的喷嘴保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
8)喷砂处理仍不见效,应及时进行各种表面处理,以防锈蚀及污染。
第7篇 工贸企业喷砂机安全操作规程
喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
喷砂机安全操作规程：
1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
第8篇 喷砂机:安全操作规程
在违规操作或机器故障的情况下,有可能出现对人的身体造成伤害和产生职业性疾病。
一、操作人员必须经过岗位安全教育培训合格,方可上岗操作。
二、 打开车间通风设备,让室空气流通,戴好劳动保护用品(工作手套、防尘口罩)
三、 操作时须检查设备运行是否正常,电源开关、脚踏开关是否正常,有无失灵。
四、 根据磨料的种类调节进砂量,一般进砂间隙为6-7mm。
五、 按工作需要调节过滤器压力阀控制压缩空气压力。
六、 工作完成后,关闭电源开关和通风设备。
七、 设备在运行过程中出现异常噪音、振动、异味时要立即停机报告管理人员。
八、 检修时要关闭电源开关,并挂安全标志。
九、 定期对机器进行清扫、保养、检修并按规定填写保养记录。
十、 操作人员酒后严禁上岗作业。
未尽事宜将随时修改完善。
安全监管部
2006年12月25日
第9篇 喷丸机喷砂机安全操作规程
一. 一般注意事项
1. 当设备运转时所有操作人员均应不得在喷丸(砂)室内，执行喷丸过程中，必须戴防尘口罩及耳塞。
2. 清扫设备周围环境，保持环境整洁。
3. 设备和控制部分经常保持清洁，不得随意取下或打开罩，盖，门和开动设备。
4. 操作检查各种按钮功能，经常检查紧固螺钉，不得有松动。
5. 当打开室门时首先用压缩空气吹净零件及工装上的丸或砂。
6. 定期清理设备运转时产生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
二. 设备启动时注意事项
1. 熟悉设备的紧急故障处理方法及设备的操作程序。
2. 工装及工件按装好后，应再做一次检查。
3. 确认需要运行的程序设定是否正确。
4. 确认设备的各种仪表及计量阀处于有效使用期内。
5. 确认并打开压缩空气处于正常工作状态。
6. 确认各种丸，砂选择及压力设置正确无误。
7. 设备起动前，操作人员须戴好耳塞及防护目镜等劳保用品。
8. 上述各项准备无误后，方可起动设备和运行程序。
三. 设备运转时注意事项
1. 设备起动后，在设备连续运转时，必须监视其运转状态(间隔不超过15分钟)。
2. 设备运转时，不得中途调整或变更程序。
四. 作业完毕时注意事项
1. 停机，关闭电源，气源。
2. 认真将当班中发现的设备问题填写在交班记录本中。
第10篇 喷砂机操作规程
1:开机前准备工作
(1) 操作人员必须在学习和掌握该设备的基本机构、工作原理及使用方法后方能操作设备,非操作人员不准擅自操作抛丸设备。
(2) 设备每次使用前,必须认真检查机器的各运转部位以及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。
(3) 检查抛丸机作业环境,切勿靠近积水、潮湿地段作业,避免作业时对设备造成较大损伤。
(4) 连接电源线并检查电源线有无破损,如有破损,应及时作相应处理;检查电源电压是否稳定在380v、50hz,如电压不正常,检查电源设备。
2:开机
(1) 待一切正常后,打开送电开关,运行设备。
(2) 运行抛丸机、吸尘器,检查有无异常声响、震动,如有异常,排除故障后重新试机;待吸尘器、主电机正常运转后,点动行走电机,作小范围处理,一切正常后,开始大范围施工作业。
(3) 抛丸机在运行过程中,应注意声响与震动是否正常,电源是否恒定,设备电流变化情况,当出现异常情况,应马上停机,排除故障或更换零部件。
(4) 设备出现异常时,关机作外部观察,若要打开设备处理,必须切断电源进行进一步处理。
(5) 工作过程中,应定期、不定期的清除抛丸机过滤网上得杂质异物,否则造成抛头较大损伤。
3:停机
(1) 施工作业结束以后,退去设备负荷,依次关掉抛丸机设备电源、除尘器电源、电源供给总电源。
(2) 每班例行日常的设备、场地卫生的清洁清扫,清除设备上的残留钢丸,以及对所有的润滑点进行润滑,清洁除尘器滤芯,延长滤芯使用寿命。
(3) 设备定期20小时或不定期,必须打开设备检查易损件(抛头、护板、定向套、皮带等),如配件磨损厉害时,应及时更换,避免设备更大损伤。
第11篇 湿喷砂防腐清洗高压除锈操作规程
1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。
2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物,如:焊渣、残留砂等先行清理干净,严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分,粒度在1.0-0.15㎜范围内,严禁粒度大于1.5㎜的颗粒进入。
3、空压机须专人操作维护,开机前一定联系好,各岗位检查自己操作部分是否准备就绪,检查泊位是否在1、2级线范围内,要保持润滑油的清洁,并定期更换。
4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动,阀门及安全装置是否泄漏与失灵,启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳,分别点动,看转向是否正确,如反向要改变电线接头,整机必须重复接地以防漏电伤人。
5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况,是否符合润滑状态,特别是油的添注、清洁, 油的标号要搞清,不得误添。
6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况,若有异常,立即停车检查。
7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中,严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损,水中悬浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及脏物,若用海水,停机前需用淡水冲洗。
8、使用过程中需停车,要有专人负责开、关,如有异常声音,应立即检查。严禁喷射时检修设备,严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法,因高压枪控制较费力,在一定时间内要替换作业操作,同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净,可以用压缩空气吹干,也可用防锈水喷涂,能有效防止金属再次氧化,不影响防腐涂层的粘结牢度。
第12篇 喷砂机安全操作规程
喷砂机是喷砂房中最重要的设备,因为效率高、投资少,因此性价比比较高,被广泛用于铸造、清理设备,尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。但是在操作设备的时候,往往因为不清楚安全操作的规程,对自己和他人造成伤害。
(一)使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用,并配备必要的防护用具,制定操作规程和安全应急预案,并放置在明显处;
(二)喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机,该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训,做到持合格证上岗,并定期参加年检;
(三)操作人员在进行工作之前,要将各种的防护设备穿戴好,例如:防尘面具、防护服、防护手套;
(四)喷砂机附近严禁烟火或使用明火,并应张贴警示说明。
(五)为确保喷砂机运行安全,并对喷砂机做定期专业维护检验。
(六)工作时,必须绝对屏蔽,以免磨料飞出伤人。严禁向除锈构件以外的物品喷射,严禁喷枪对人喷射或玩耍。
以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程,只有做到这几点,才能保证自己和他人的安全,保证设备的安全。
第13篇 喷砂防腐清洗高压除锈操作规程
1、施工作业前必须穿戴好劳动防护用品。
2、开机前先将罐内、水箱及管路内的脏物，如:焊渣、残留砂等先行清理干净，严防进入高压泵及喷嘴。砂子必须用16一100目的筛下及筛上部分，粒度在1.0-0.15范围内，严禁粒度大于1.5的颗粒进入。
3、空压机须专人操作维护，开机前一定联系好，各岗位检查自己操作部分是否准备就绪，检查泊位是否在1、2级线范围内，要保持润滑油的清洁，并定期更换。
4、开机前必须检查高压水泵外部螺栓是否松动，阀门及安全装置是否泄漏与失灵，启动前进行盘车检查（包括空压机)若有情况应及时处理。空压机和水泵必须放置平稳，分别点动，看转向是否正确，如反向要改变电线接头，整机必须重复接地以防漏电伤人。
5、随时观察曲轴箱及柱塞泵油的情况，是否符合润滑状态，特别是油的添注、清洁， 油的标号要搞清，不得误添。
6、空压机必须随时检查油压、泊温、气压的变化情况，若有异常，立即停车检查。
7、不准带负荷启动。喷嘴在安装和操作中，严禁敲打嘴。注意:喷嘴芯为左螺旋丝扣，水泵供水管流量要大于3立方米/h，以保证连续供水。为防止高压泵柱塞及阀门磨损，水中悬浮物要小于50mg/升，不得混有砂粒及脏物，若用海水，停机前需用淡水冲洗。
8、使用过程中需停车，要有专人负责开、关，如有异常声音，应立即检查。严禁喷射时检修设备，严禁将高压水对人及电气设备喷射。趴在施工作业中必须采取三人作业法，因高压枪控制较费力，在一定时间内要替换作业操作，同时又可以做到专人监护。被处理物件表面除锈后用水冲洗干净，可以用压缩空气吹干，也可用防锈水喷涂，能有效防止金属再次氧化，不影响防腐涂层的粘结牢度。
第14篇 喷砂清理工安全技术操作规程
喷砂清理工安全技术操作规程
1.工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统,回砂系统等是否良好,使用储气罐时,应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常,并定期校验;检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。
2.操作前先开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂工作。
3.砂子使用前要过筛,以免混入杂物打伤人。
4.操作时必须戴好防护眼镜,不准赤裸膀臂。气压不准超过规定数值,禁止无关人员靠近设备。
5.喷砂胶管在充满压缩空气时不得更换喷嘴或清理喷嘴堵塞物。
6.铸件摆放要平稳,不能堆码太高,以免倾倒伤人。
7.禁止在敞开的地点喷砂清理。
第15篇 喷砂工安全操作规程
1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
