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有哪些
束管监测人员操作规程
一、束管监测系统的组成与功能 束管监测系统主要由气样采集装置、传输管道、气体分析仪和中央控制系统四部分构成。其主要任务是对井下巷道内的有毒有害气体、氧气浓度及甲烷含量进行实时监测,确保矿井安全生产。
二、束管监测人员的职责
1. 定期检查束管系统的完好性,包括管道连接、阀门状态、分析仪精度等。
2. 根据设定的监测频率,及时采集并分析气样。
3. 对异常数据进行记录和报告,确保信息的及时传递。
4. 参与系统故障排查与维修工作。
5. 协助制定和更新束管监测的规章制度。
目的和意义
束管监测的目的在于预防矿井瓦斯爆炸等安全事故,保障矿工生命安全和矿井的正常生产。通过实时监测,可以及时发现潜在危险,采取有效措施进行控制,提高矿井安全管理水平。准确的数据也为优化通风策略、减少能源消耗提供了依据。
注意事项
1. 操作前必须穿戴好防护装备,遵守矿井安全规定,严禁单独作业。
2. 在检查和维护过程中,确保束管系统处于关闭状态,防止气体泄漏。
3. 气样采集应遵循标准程序,避免污染和混淆,确保数据准确性。
4. 发现异常情况时,立即通知上级和相关部门,不得擅自处理。
5. 维护记录要详实,包括检查时间、发现问题、采取的行动及结果,以便追踪和改进。
6. 不得篡改或伪造监测数据,保证监测信息的真实性和可靠性。
7. 定期参加技能培训,提升专业技能和应急处理能力。
8. 系统维修后,需进行校准和试运行,确认无误后方可恢复使用。
束管监测人员的操作规程旨在规范工作流程,确保监测工作的高效和安全。每一位监测人员都应严格遵守规程,以实现矿井安全的持续改进和事故预防。
束管监测人员操作规程范文
(一)、束管监测点的选择
第1条、监测点应选择在有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点,(如采煤工作面的回风巷、运输巷和停采线、煤巷的高冒区等),采掘过程中有漏风和可能积热的地点,以及有丢失煤的采空区密闭内。
第2条、测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差最大位置处。
(二)、管路敷设
第3条、敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯,以便减少阻力,防止曲线破坏。还应注意以下几点:
1、所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。
2、所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其他设施,标高差较大的斜巷(或立井)应在底部设置除水器。
3、接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气,且安设位置应与人体高度相适应。,
第4条、管路吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管夹板,以便于检查和维修。 ’
第5条、管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细地记录管路负压值、气体传输时间,并和地面仪器分析的数值进行比较,管路传输损失应在允许的误差范围内;否则应进一步检查管路的气密性。
(三)、管路的维护
第6条、应检查管路的漏气、堵塞、破坏等情况。检查管路的漏气和堵塞有以下2个步骤:
1、当地面压力表负压值突然降低时,说明管路出现了断路漏气现象;压力表负压值增高时,说明管路发生了堵塞。
2、通过地面压力表变化找出故障管路后,应携带负压表对井下管路逐段进行检查,查出故障的具体区段和地点。
第7条、管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封;发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹3~5分钟,后用0.3~0.5兆帕的压力吹,一般吹20分钟),除水后要复查管路的气密性。
第8条、应经常检查管路系统,定期打开接管箱、除水器,排除积水。
(四)、井下安设、维修管路时的注意事项
第9条、在运输大巷中工作时,应时刻注意来往车辆;束管横过架空线时必须先停电,后工作。
第10条、进入工作地点要先检查顶帮支护的安全情况,有隐患应立即排除。
第11条、禁止进入盲巷工作。在微风巷道或密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳浓度,在浓度不超限时,方可进行工作。
(五)、测定数据的整理与分析
第12条、根据仪器记录纸上描出的气体高峰值,按档次换算成气体的实际浓度,并准确地填入记录表内。
第13条、根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出一氧化碳、二氧化碳、氧气等气体浓度的变化曲线。
第14条、对放炮地点的炮烟影响、高浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰等,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报;必要时可用色谱仪进行分析对照。
第15条、定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月要有专门小结,发现问题及时向区值班领导汇报,确定有发火征兆时,向矿有关领导汇报,以便及时采取有效措施处理。