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有哪些
空压机岗操作安全规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行监控与维护保养
3. 紧急情况处理
4. 停机与关闭程序
5. 安全防护措施
目的和意义
本规程旨在确保空压机的正常运行，防止设备损坏，保障操作人员的生命安全，减少生产事故的发生，提高生产效率，维护企业稳定运营。通过规范操作流程，可以增强员工的安全意识，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护。
注意事项
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查空压机周围环境，确保无杂物，通风良好。
- 检查油位、冷却水供应是否正常，确认无泄漏现象。
- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠。
- 开启空压机前，确认所有控制开关处于关闭位置。
2. 运行监控与维护保养：
- 空压机运行时，定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。
- 注意听诊机器运转声音，如有异常噪音，应立即停机检查。
- 定期更换润滑油和空气滤清器，保持设备清洁。
3. 紧急情况处理：
- 如遇设备过热、漏电、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 发现火灾或其他危险情况，执行应急预案，迅速撤离并报警。
4. 停机与关闭程序：
- 在完成工作后，按照操作手册的指示逐步关闭空压机，不可直接切断电源。
- 停机后，排空系统内残留的压缩空气，以防冷凝水积聚。
- 关闭阀门，断开电源，做好设备清洁和记录。
5. 安全防护措施：
- 操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 不得在空压机运行时进行未经授权的维修或调整。
- 遵守设备警示标识，禁止触摸运动部件和高温部分。
- 定期进行安全培训，确保操作人员熟悉应急预案和操作流程。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同维护一个安全、高效的工作环境。
空压机岗操作安全规程范文
第1篇 空压机岗操作安全规程
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、在机器运行中,要时刻注意,运转情况,一旦发现异常状况要立即关闭停车检查,待排除后方可继续工作。
5、当冷却水突然中断,应立即停车检查,停车后立即关闭进水阀,防止冷却水通入灼热的气缸,使气缸破裂,待自行冷却后再供水开车。
6、开车前,必须检查空压机的各润滑部位是否注满油,以免烧坏机件。
7、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。
8、工作时,操作人员不准擅自离岗。
9、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱,滤清器或其它空气通路零件。
10、停车时应先降低气压。
11、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁,不得堆放其他货物。
第2篇 空压机岗位安全技术操作规程
1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
7、检修空压机时，严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。装配时必须清理杂物，防止落入管道内。
8、要认真做好各项记录，记录清楚设备运转情况，保持场地整洁。
第3篇 空压机岗位操作规程
1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。
3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。
4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。
5开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，
然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常
应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器
正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。
6工作中要坚守岗位，严禁擅自离岗，打瞌睡。更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
7对所操作的设备，要做到”三懂”：懂原理、懂构造、懂性能；”四会”：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
8若生产工序停产不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。
9经常保持机房内设备整齐清洁。
10搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录（ 当班设备运行记录含故障的记录、排除以及相关注意事项、交接班记录）。
第4篇 空压机岗操作安全规程5
空压机岗操作安全规程(五)
1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。
2、空气压缩机出气口处不准有人工作,储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。
3、压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。
4、在机器运行中,要时刻注意,运转情况,一旦发现异常状况要立即关闭停车检查,待排除后方可继续工作。
5、当冷却水突然中断,应立即停车检查,停车后立即关闭进水阀,防止冷却水通入灼热的气缸,使气缸破裂,待自行冷却后再供水开车。
6、开车前,必须检查空压机的各润滑部位是否注满油,以免烧坏机件。
7、皮带轮必须安装有效的安全防护罩。
8、工作时,操作人员不准擅自离岗。
9、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱,滤清器或其它空气通路零件。
10、停车时应先降低气压。
11、要保持空压机和动力系统的外部清洁。机房内要保持整洁,不得堆放其他货物。
第5篇 空压机岗位操作安全规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件,应处于完好状态,否则不得开车。开车前应检查曲轴箱内油位是否正常,各螺栓是否松动,压力表、气阀是否完好,压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。
2、检查各处的润滑面是否合乎标准。
3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
4、当检查修理后,应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。
5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min,方能投入正常工作。
6、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何清理工作。不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。
7、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力,以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行,高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10、非机房操作人员不得人机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出,冬季应放掉冷却水,以防冻坏。
12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85db(a)。
13、日常工作结束后,要切断电源,放掉储气罐中的压缩空气,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水和污油。
第6篇 螺杆式空压机岗位安全操作规程
1 范围
本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。
本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。
2 内容
2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。
2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2.3 按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。
2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
2.5 各类安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 ) 必须安全有效，风、油管必须畅通。
2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。
2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。
2.8 电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关切断系统电源。
2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
2.10 一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。
2.11 检查、维护、检修前必须通知中控室。
2.12 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的剩余压力。
2.13 维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
2.14 发现机器运转异常时，应立即切断电源，并及时向有关领导报告。
2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。
2.16 认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。
2.17 严格执行交接班制度。
第7篇 空压机岗位:安全操作规程
一、危险有害因素
机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤
1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置
1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项
1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第8篇 空压机岗位工安全操作规程
1、操作人员必须经过培训，持证上岗
2、操作者必须按规定佩戴防护用品；
3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连
4、空压机气压引起安全阀不停歇工作时，应停止空压机工作，多余空气由气罐放水开关放出；
5、储气罐的放水开关，每工作4小时或每工作放水一次；
6、起动前必须先将储气箱开关、高压盖开关打开，
在无负荷情况下才能起动；
7、低压阀不得超过0、3mpa，发现低压阀自然放气，应立即停车检查高压气阀，低压表过低应检查低压气阀；
8、禁止面对空压机出气口处工作，更不准以压机
空气吹人闹玩和吹身上的灰尘；
9、在放气或关气门时，事先通知使用处；
10、停止工作时，应先减低负荷，再停车；
11、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下暴晒；
12、储气罐周围必须保持清洁，经常清除罐内油脂等物，储气罐应经试验后方可使用，试验压力为工作压力的1、5倍加0、35mpa；
13、储气罐附近禁止烧焊和进行其他加热工作；
14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱，滤清器和其他压缩空气通路中的零件，以免引起爆炸；
15、机械运转中如发生不正常声响，应立即停车检查，机械运转时，不得进行修理；
16、加油时，严禁吸烟和接近明火；
17、严禁用带金属的刷子刷引擎；
18、电动空压机还应遵守以下规则：
（1）临时停电时，应将各种开关拉到空档位置；
（2）发现电动机失火或燃烧，应立即切断电源，用二氧化碳、四氯化碳灭火器扑灭，不得用水浇电器设备；
（3）检修电线时，各种线头要包好，不得露线；
（4）电气装置发生跳闸时，必须查明原因，不得强行合闸；
（5）检查电动机和气压机温度时，要先用试电笔检查是否漏电，以保证安全；
19、油动空压机还应遵守以下规程：
（1）空压机停妥后，应用三角木将轮子塞住，并同时用制动器刹住；
（2）手摇起动电动机时，要注意反击，不应连续摇
动，起动后，先低速运转，使温度逐步上升，同时注意运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理；
（3）拖运空压机时，车速不准太快，最高不得超过20千米/时，转弯时要降低速度；
20、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动，检查一次，每周做一次自动启动试验，每六个月与标准压力表较正一次，并加铅封；
21、当检查维修时，应注意木屑铁屑擦布等掉进气缸，储气罐及导管内；
22、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常使用；
23、机械在运转中或设备有压力的状况下，不得进行维修；
24、压力表每年校验、铅封、保存完好，使用中发现指针不能回到零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换，在运转中发生不正常的声响，气味振动或发生故障，应立即停车，检修好后才能使用；
25、水冷或空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机，无冷却水或停水，停止开机运行，如是高压电机，启动前应与电力室联系，并遵守有关电气安全操作规程；
26、非工作人员不得进入机房，因工作需要，必需经有关部门同意，机房内不准放易燃易爆物品；
27、工作结束后将储气罐内余气放出，冬季放掉冷却水。
第9篇 空压机岗位安全操作规程
1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。装配时必须清理杂物,防止落入管道内。
8、要认真做好各项记录,记录清楚设备运转情况,保持场地整洁。
