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模具装卸维修安全作业操作规程
一、前言 模具装卸维修是生产流程中的关键环节，确保操作安全对于保障员工健康、提高生产效率及产品质量至关重要。本规程旨在明确作业流程，防止意外事故，提升工作效率。
目的和意义
1. 降低工伤风险：通过规范操作，减少因不当行为导致的伤害。
2. 提升工作效率：标准化流程能减少无效劳动，优化生产周期。
3. 保护模具质量：正确操作能避免模具损坏，延长使用寿命。
4. 确保产品质量：安全作业能保证模具状态良好，稳定产品品质。
注意事项
1. 个人防护装备：操作前必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、手套等，确保人身安全。
2. 检查设备：作业前，检查吊车、行车、液压设备等是否正常运行，禁止使用有故障的设备。
3. 安全操作：
- (1) 模具装卸时，确保支撑稳定，避免突然掉落。
- (2) 使用专用工具，不得以身体代替工具进行操作。
- (3) 维修过程中，断开电源，挂上“正在维修”警示牌。
4. 团队协作：与同事保持有效沟通，确保动作协调，避免误操作。
5. 清洁与维护：定期清理模具，及时润滑，防止锈蚀影响精度。
6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止作业，按应急预案处理。
7. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新工艺、新技术，提升操作技能。
8. 记录与报告：记录每次作业情况，发现异常及时上报，便于分析改进。
四、总结 本规程旨在指导员工正确执行模具装卸维修作业，强调安全第一，规范操作，提高生产效率。每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
请注意，此规程仅为一般性指导，具体操作还需结合实际工作场所的安全规定和设备特性。在执行过程中，如有疑问，应向主管或安全人员咨询。
模具装卸维修安全作业操作规程范文
一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:
(一) 在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。人员应站立在安全 位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定 一人指挥, 协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床, 侧板成型机, 还是调直剪板机上安装模具, 一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作, 并指定专人负责指挥, 协调 工作。
三. 模具的调试
一定要缓慢进行, 并仔细观察模具动作过程, 发现问题, 立即停机, 进行调整。
四. 模具的维修
在用模的维修, 一定要在停机状态下进行, 如出现大故障, 可拆卸后到维修车间进行维修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 应先将上下模闭合, 必要时还应将上下模紧固。
(2) 先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(3) 开机(油压机)卸上模时, 一定要加顶木。
(4) 其它可照安装搬运要求进行。
说明: (1) 模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2) 人员攀援、站立的部位要安全可靠。
