泄漏气体装置操作规程

有哪些

泄漏气体装置操作规程

一、设备识别与准备

1. 确认泄漏气体检测仪已校准，并处于正常工作状态。

2. 携带必要的个人防护装备，如防毒面具、防护服、手套等。

3. 准备好封闭空间进入许可证，如果需要的话。

二、现场评估

1. 到达可能泄漏区域后，先进行目视检查，寻找任何可见的气体泄漏迹象。

2. 使用气体检测仪在周围环境进行初步扫描，记录初始读数。

三、设备设置与操作

1. 根据气体类型调整检测仪的灵敏度设置。

2. 开启检测仪，缓慢、均匀地在可能泄漏点附近移动，注意不要直接接触设备或高温表面。

3. 记录所有异常读数，包括泄漏位置和严重程度。

四、泄漏确认与报告

1. 如果检测到异常读数，立即通知现场负责人。

2. 使用标记物标识泄漏位置，以便后续处理。

3. 根据泄漏程度决定是否需要撤离现场或启动紧急响应程序。

五、持续监测与维修

1. 在泄漏得到控制前，持续监测气体浓度。

2. 协助专业维修人员定位并修复泄漏源。

3. 维修完成后，再次检测确认气体浓度恢复正常。

六、设备清洁与存储

1. 关闭并清洁检测仪，确保无残留气体。

2. 存放设备于干燥、阴凉的地方，避免阳光直射。

3. 归还个人防护装备并进行清洁消毒。

目的和意义

泄漏气体装置操作规程旨在确保员工在处理潜在危险气体泄漏时的安全，通过规范的操作流程，降低事故风险，保护人员健康，同时提高泄漏检测和修复的效率，维护生产环境的稳定，减少资源浪费。

注意事项

1. 必须在充分了解设备操作手册后执行任务，不熟悉操作可能导致误判和危险。

2. 任何时候，个人安全都优先于任务完成，遇到紧急情况，应立即撤离并寻求帮助。

3. 不得擅自修改或绕过安全规定，任何疏忽都可能引发严重后果。

4. 气体泄漏处理过程中，保持通讯畅通，随时向团队和上级汇报进展。

5. 定期对设备进行维护和校准，确保其准确性和可靠性。

6. 在可能的有毒或易燃气体环境中，不得单独行动，需有至少一名同事陪同。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况和公司政策进行。

泄漏气体装置操作规程范文

1 目的

为了保证可燃气体装置的正常使用，特制订本规程。

2 范围

适用于邹平三木化工有限公司可燃气体装置的管理。

3 职责

3.1安全生产安监员负责各区域探头的维护不损坏，保障现场不得超浓度使用，当发生超浓度使用时，及时配合安监员处理现场。

3.2行政人事部负责定期组织对泄漏气体装置进行维修和保养；安监员及时排除现场超浓度的异常现象，确保安全。

4 工作原理

通过一个半导体测试头对设施浓度进行监控，当操作现场气体浓度超过25%lel，报警器通过泄漏气体控制装置自动报警，报警方式有声和光报警。

5 方法与步骤

5.1报警处置管理

5.1.1中控室值班保安员听到报警器报警，如显示屏显示浓度在25lel以下，应将报警的预警器进行复位并通知安监员亲临现场，要求现场人员进行通风处理和挥发源进行有效控制;

5.1.2如显示屏显示浓度在25lel以上，应立即通知安监员，安监员接到通知后，立即停止现场作业，排除挥发源；并强制采取通风措施，在确保消除故障后方可恢复作业；中控室值班员要报告报警器的编号和区域；并在事故处理完毕后配合安监员进行登记。

5.1.2.1浓度超标报警的该区域责任人（见序列号）接到安监员的通知后，迅速将通风设备打开，查找报警探头报警的原因。

5.1.2.2首先弄清有哪些可能的泄漏点，并推算它们的泄漏压力，单位时间的可能泄漏量、泄露方向等。

5.1.2.3根据场所的主导风向，空气可能的环流现象及空气流动上升趋势，以及车间的空气自然流动的习惯通道等，来综合推测当发生大量泄漏时可燃气体平面上的自然扩散趋势方向图。

5.1.2.4根据已形成的本监测范围的可燃性气体泄漏的立体流动概念，就可以在其流动的下风位置做出初始点方案。

5.2设备管理

5.2.1安监员每天要对各区域的探头完好程度进行检查；

5.2.2探头要保持干燥、通风，不能被水淋和溶剂污染。

5.2.3安全主任要组织安监员每季度对报警探头的灵敏度进行测试，及时排除故障，保障正常运行；如发现探头损坏，申请相关部门进行维修，并跟踪落实情况，将处理结果报行政人事部备案。

5.2.4每年度联系有资质的机构对报警探头进行维修保养。

5.2.5现场操作人员因工作失误导致探头损坏或安监员管理不善造成损坏的，按公司制度处理。

6 探头分布表

编 号 地 点 责 任

1#—2#、 丁酯车间灌区（2个）

2#—4# 醇酸车间灌区（2个）

4#—6# 醇酸车间 （2个）

6#—8# 醇酸车间打料房（2个）

9#—10# 醇酸小罐区（2个）

11#——12# 丁酯车间（2个）

合计 8个