欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

六角车床安全操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:39

六角车床安全操作规程

有哪些

六角车床安全操作规程

一、设备准备

1. 检查六角车床的电源线路是否正常,确保无裸露电线和损坏的插头。

2. 确认车床各部件如刀架、主轴、尾座等处于完好状态,无松动或磨损现象。

3. 按照润滑图表定期添加润滑油,保证设备润滑良好。

二、工件装夹

4. 清理工作台,避免杂物影响工件定位。

5. 使用专用夹具牢固地固定工件,防止加工过程中工件飞出。

6. 确认工件旋转方向与车床进给方向一致,避免反向切削造成事故。

三、操作流程

7. 启动车床前,检查操作面板上的开关和按钮,确认功能正常。

8. 缓慢启动车床,观察运转是否平稳,无异常噪音或振动。

9. 调整切削速度和进给量,根据工件材质和加工需求进行合理设置。

四、切削操作

10. 使用专用工具安装和拆卸刀具,避免直接用手接触刀刃。

11. 在切削过程中,保持身体稳定,避免身体部位靠近旋转部件。

1

2. 定期检查工件尺寸,及时调整切削参数,保证加工精度。

五、应急处理

1

3. 如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,断电后进行检查维修。

1

4. 发现工件松动或刀具磨损,应立即停止作业,重新装夹或更换刀具。

1

5. 工作结束后,关闭电源,清理工作区域,做好设备保养。

目的和意义

六角车床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全,减少设备故障,提高生产效率和产品质量。通过规范的操作流程,可以降低意外事故的发生,延长设备使用寿命,同时培养员工良好的安全意识和操作习惯,形成安全、高效的生产环境。

注意事项

1. 员工需接受培训并通过考核后才能独立操作六角车床,未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 穿戴好防护装备,包括护目镜、工作服和防滑鞋,防止切削屑飞溅和意外伤害。

3. 切勿在车床运转时离开工作岗位,以防突发状况无法及时应对。

4. 保持工作场所整洁,避免油污和杂物影响操作安全。

5. 遵守公司的安全规章制度,遇到不确定的情况及时向上级或安全员报告。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活运用,确保每位员工都能在安全的前提下高效完成工作任务。

六角车床安全操作规程范文

第1篇 六角车床安全操作规程

适用机型:

1、 转塔式六角车床:c3163,c365l(1k36),c3180,c385l(1k7),cq31125,c3116,c3118(1318)。

2、 回轮式六角车床:c336,c336-1(1336m),c336k-1,c336k(1336p),c350lf(r5),r40。

3、 组合式转塔车床:cb3450。

4、 程控转塔车床:cz3232,cb3463,cb3463-1。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关六角车床通用规定:

1、 找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

3、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

4、 刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。

5、 工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、 认真执行下述有关六角车床的特殊规定:

(一)、回轮式六角车床:

1、 不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、 装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。

(二)、程控转搭车床:

根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

第2篇 六角车床的操作规程说明

适用机型:1、转塔式六角车床:c3163,c365l(1k36),c3180,c385l(1k7),cq31125,c3116,c3118(1318)。2、回轮式六角车床:c336,c336-1(1336m),c336k-1,c336k(1336p),c350lf(r5),r40。3、组合式转塔车床:cb3450。4、程控转塔车床:cz3232,cb3463,cb3463-1。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关六角车床通用规定:1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:(一)、回轮式六角车床:1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。(二)、程控转搭车床:根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

第3篇 转塔式六角车床操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。

c.接通电源,空车低速运转2棧撤种樱⒐鄄煸俗榭鍪欠/font> 正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。

d.检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。

e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。

2、工作中

a.严禁超性能使用。

b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。

c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。

d.刀具在安装前必须擦拭干净,安装正确、合理,严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。

e.装夹工件必须牢固可靠。

f.合理选择转速及切削用量,严禁开车时进行变速。

h.在主轴上装卡盘时,必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净,紧固螺钉应全部装全并紧固。

i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。

j.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。

3、工作后

a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。

b.进行日常维护保养。

c.写“交接班记录”,做好交接班工作。

第4篇 六角车床操作规程

适用机型:

1、 转塔式六角车床:c3163,c365l(1k36),c3180,c385l(1k7),cq31125,c3116,c3118(1318)。

2、 回轮式六角车床:c336,c336-1(1336m),c336k-1,c336k(1336p),c350lf(r5),r40。

3、 组合式转塔车床:cb3450。

4、 程控转塔车床:cz3232,cb3463,cb3463-1。

一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、 认真执行下述有关六角车床通用规定:

1、 找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。

3、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

4、 刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。

5、 工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、 认真执行下述有关六角车床的特殊规定:

(一)、回轮式六角车床:

1、 不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、 装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。

(二)、程控转搭车床:

根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

六角车床安全操作规程(4篇范文)

有哪些六角车床安全操作规程一、设备准备1.检查六角车床的电源线路是否正常,确保无裸露电线和损坏的插头。2.确认车床各部件如刀架、主轴、尾座等处于完好状态,无松动或磨损现
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关六角车床信息

  • 六角车床操作规程汇编(4篇范文)
  • 六角车床操作规程汇编(4篇范文)57人关注

    有哪些1.设备检查:确保六角车床处于完好状态,无明显损坏或异常磨损。2.工件装夹:正确安装工件,保证其牢固且对准中心轴。3.参数设定:根据加工需求调整转速、进给速度和 ...[更多]

  • 六角车床安全操作规程(4篇范文)
  • 六角车床安全操作规程(4篇范文)39人关注

    有哪些六角车床安全操作规程一、设备准备1.检查六角车床的电源线路是否正常,确保无裸露电线和损坏的插头。2.确认车床各部件如刀架、主轴、尾座等处于完好状态,无松 ...[更多]

  • 转塔式六角车床操作规程
  • 转塔式六角车床操作规程21人关注

    有哪些转塔式六角车床是一种高效的金属切削设备,尤其适用于批量生产各种精密六角零件。其主要组成部分包括主轴箱、转塔刀架、进给机构、尾座、冷却系统及控制系统 ...[更多]

  • 六角车床操作规程4篇
  • 六角车床操作规程4篇14人关注

    有哪些1.设备检查:确保六角车床处于完好状态,无明显损坏或异常磨损。2.工件装夹:正确安装工件,保证其牢固且对准中心轴。3.参数设定:根据加工需求调整转速、进给速度和 ...[更多]