振动沉拔桩锤安全操作规程

有哪些

1. 检查与准备

2. 操作流程

3. 设备维护

4. 应急处理

5. 安全规定

目的和意义

振动沉拔桩锤是建筑施工中不可或缺的设备，用于打入或拔出各类桩基，确保建筑物稳固。本规程旨在规范操作人员的行为，防止因操作不当引发的安全事故，保护人员生命安全，同时提高工作效率，保证工程质量。

注意事项

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查振动锤的连接部件是否紧固，无松动现象。

- 确认电气线路完好，接地可靠，避免触电风险。

- 检查油液状态，如液压油、润滑油等，保持适宜的油位和清洁度。

2. 操作流程

- 启动前，确保周围无闲杂人员，鸣笛示意。

- 按照制造商的指导操作控制器，缓慢、平稳地进行打桩或拔桩作业。

- 在作业过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。

3. 设备维护

- 每日作业后，清洁设备，清除泥土和杂物。

- 定期进行保养，如更换磨损部件，检查轴承、密封件等关键部位。

- 遵循设备手册的维护周期，定期更换液压油和其他消耗品。

4. 应急处理

- 遇到设备故障，应立即切断电源，悬挂警示标志，联系专业维修人员。

- 如发生人身伤害，立即启动应急预案，进行急救，并报告上级。

5. 安全规定

- 操作人员必须经过培训并持有有效操作证，严禁无证操作。

- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。

- 遵守工地安全规章制度，禁止酒后作业，不得疲劳驾驶。

在执行本规程时，要牢记安全第一，严格遵守各项规定，确保施工过程的顺利进行。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此每位员工都应尽职尽责，共同营造一个安全的工作环境。

振动沉拔桩锤安全操作规程范文

1 作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。

2 电源容量与导线截面应符合出厂说明书的规定。当电动机额定起动电压在-5%~10%的范围内时，可以额定功率连续运行，当超过时，则应控制负荷。

3 液压箱、配电箱应置于安全平坦的地方。配电箱和电动机保护接地或接零应符合本规程第十五章的有关规定。

4 长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5mω，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损，并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧蚀现象。

5 悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

6 启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可运转位置。

7 振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。

8 拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。

9 夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应持压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。

10 拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0~1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，在起振拔桩。当桩尖在地下只有1~2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。

11 沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。

12 沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩的下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。

13 沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定的配重。

14 作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。

15 作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

16 作业中，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

17 作业后，除应切断操纵箱的总开关外，尚应切断配电箱（盘）上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。