起重工岗位安全操作规程

有哪些

起重工岗位安全操作规程

一、设备检查

1. 检查起重机各部件，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等无明显损伤或磨损。

2. 确认电源、控制系统、指示装置正常，无异常声音或异味。

3. 验证吊具是否牢固，承载能力符合要求。

二、作业准备

1. 确定负载重量，选择合适的吊具和起重机。

2. 制定作业计划，明确作业路径和安全措施。

3. 与指挥人员进行沟通，明确手势信号和通信方式。

三、起吊作业

1. 轻微提升负载，确认吊具与负载连接稳固。

2. 慢速移动负载，避免突然加速或急停。

3. 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超载不吊、捆绑不牢不吊。

四、降下作业

1. 确保安全距离，缓慢降下负载。

2. 避免在人员上方或危险区域降下。

3. 完成作业后，将起重机归位，切断电源。

五、应急处理

1. 遇到突发情况，立即停止作业，启动应急预案。

2. 不得擅自处理故障，及时报告并等待专业人员处理。

目的和意义

起重工岗位安全操作规程旨在保障起重工及相关人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范作业流程，降低设备损坏风险，提高工作效率，同时也有利于维护企业的生产秩序和经济效益。

注意事项

1. 始终保持专注，禁止在操作期间使用手机或其他分散注意力的物品。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 作业前进行身体状况自检，如有不适，应立即报告并退出作业。

4. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。

5. 遵守“先观察，后行动”的原则，注意周围环境变化。

6. 作业过程中如发现潜在危险，应立即停止并采取措施消除。

7. 对新进员工进行安全培训，确保其了解并能遵守规程。

8. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备处于良好运行状态。

本规程旨在为起重工提供一个基本的操作指南，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对。每一位起重工都应认识到，安全是首要任务，严格遵守规程，是对自己和他人生命安全的负责。

起重工岗位安全操作规程范文

1、起重工应经安全培训专训练，并经考试合格持有操作证者方能参加起重操作。

2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具,索具是否安全可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用机械传动。

3、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交待清楚。严格按总指挥命令信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手，准确传递信号。

4、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好,移动灯具使用安全电压（36伏以下）。

5、起吊重物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后调离地面半米，经检查确认稳妥可靠方能起吊。

6、使用起重接杆定位要正确、牢靠,不许在受力后产生扭曲、沉斜等现象。

7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑轮不准作业。

8、使用千斤顶时，底基要坚实，安放平稳，顶盖与重物间要垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要动作一致。

9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。需要固定在现场建筑物构件上，须经有关部门同意。

10、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬,钢管要直，需要用手扳动钢管时，手应放在管内，物件前后不准站人。

11、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时严禁进行露天起重吊装。

12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。

13、吊物悬空时，人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。

14、高空作业或作用其它机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程。

15、竖井作业时,按高空作业操作,并且井口要设置安全防护设施有人监护。

16、配合天车作业，遵守执行司索工“安全操作规程”。

第2篇 起重工岗位安全技术操作规程

1.所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

2.使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3.起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

4.使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。

5.起吊物件，应合理设置溜绳。

6.风力五级以上时停止吊装。