支撑作业人员安全操作规程

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支撑作业人员安全操作规程

支撑作业，作为建筑工程中不可或缺的一环，涉及到多种操作步骤和安全规定。本规程旨在为作业人员提供清晰的操作指引，确保工程安全、高效进行。以下是主要的规程内容：

1. 工具设备检查：作业前，必须对支撑材料、工具和设备进行全面检查，确认无损坏、磨损或故障。

2. 场地准备：清理作业区域，确保无障碍物，防止滑倒或绊倒事故。

3. 支撑设计：根据工程需求，合理设计支撑系统，确保稳定性。

4. 安装流程：严格按照施工图进行安装，不得擅自更改设计。

5. 检验确认：安装完成后，需由专人检查，确认无误后方可进行下一步作业。

6. 使用期间监控：作业过程中，定期检查支撑状态，防止因荷载变化导致的安全隐患。

7. 卸载拆除：遵循先搭后拆原则，逐步卸载并拆除支撑，确保人员安全。

8. 应急预案：制定并熟知应急预案，以便于应对突发情况。

目的和意义

本规程的制定与执行，旨在降低支撑作业中的安全风险，提高作业效率，保障工程质量和人员的生命安全。通过明确的操作步骤和安全措施，可以预防因操作不当引发的事故，减少工程延误，维护企业声誉，同时也是对员工健康和安全的基本保障。

注意事项

1. 个人防护：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

2. 沟通协作：在高处作业时，应保持与地面人员的有效沟通，避免误操作。

3. 培训教育：定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能。

4. 紧急撤离：遇到危险情况，应立即停止作业，按预定路线迅速撤离。

5. 记录留存：对每次支撑作业的检查、安装、拆除过程做好详细记录，便于追溯和改进。

在实际操作中，每一位作业人员都应严格遵守这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。只有这样，我们才能确保每个项目顺利进行，实现工程目标，同时保护我们的团队免受伤害。

支撑作业人员安全操作规程范文

一般要求：

1、洞、井的支护工作应根据地质条件、开挖工艺、洞室结构尺寸、危岩暴露时间等因素，制定出详细、具体的施工措施。

2、支撑作业必须按设计规定及施工说明书进行。

3、在施工过程中，如发现地质条件与设计不符时，应征得设计单位同意，改变支撑的形式、间距及材料。

4、钢支撑的基座应防在坚硬的岩石面上，如基础过软时，可挖深浇筑混凝土。

5、钢支撑的各杆件应在洞外预制好，进行试拼。

6、采用锚杆时，钻孔的深度和孔径应符合设计，钻孔的方向应尽量垂直岩面或岩石裂缝，发现松动浮石应及时进行处理。

7、锚杆安装前，先将孔内岩粉吹净，安装的垫板与岩石接触面积应在二分之一以上，接触不到之处应用铁板塞紧。