- 目录
有哪些
圆锯机安全操作规程
1. 设备检查：确保圆锯机处于良好工作状态，包括刀片无裂纹、紧固件牢固、防护装置完好。
2. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。
3. 操作准备：熟悉材料性质，选择适当的切割速度和进给速率。
4. 启动设备：先空转检查，无异常后方可开始切割。
5. 切割操作：保持稳定的手势，切勿强行引导材料，避免刀片卡阻。
6. 停止和清洁：完成切割后，等待机器完全停止再进行清理工作。
7. 故障处理：遇到问题时，立即切断电源并通知专业人员。
目的和意义
本规程旨在确保操作员的安全，防止因不当操作导致的工伤事故，提高生产效率，同时保护设备免受损坏。遵守这些规定能降低潜在风险，保障生产线的正常运行，维护企业的安全生产环境。
注意事项
1. 操作前务必接受培训，了解设备性能和操作流程。
2. 切勿在无人看管的情况下运行设备，防止意外发生。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被设备伤害。
4. 切割过程中，保持注意力集中，避免因分心引发事故。
5. 刀片更换或维修时，必须断电操作，避免触电和刀片飞溅。
6. 定期进行设备保养，及时排除隐患，确保设备良好运行状态。
7. 遇到异常响动或振动，立即停止操作并报告，不得强行继续使用。
8. 工作完毕，关闭电源，清理现场，确保工作区域整洁。
本规程旨在提供基本的操作指导，但每个工作环境和设备可能有所不同，操作员应结合具体情况进行调整。在实践中，应不断学习和提升安全意识，确保每次操作都符合安全标准。
圆锯机安全操作规程范文
第1篇 圆锯机安全操作规程
1. 本设备操作工必须持证上岗。
2. 使用前应仔细检查刀具是否有裂纹或破损。
3. 经常清理插头旁的刀屑和碎片,保持清洁,以免发生漏电。
4. 使用时应牢牢握住工具手柄,不可单手进行操作。
5. 工作时手不可放在切割线上或接近锯片。
6. 工作时必须配戴护目镜。
7. 机器启动到全速运转后,方可开始切割作业。
8. 不要把扳机开关保持接通位置。
9. 发现异常,立即停机检查。
第2篇 金属圆锯机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。
3.空运转10min左右，检查传动各部、润滑、液压及冷却系统，检查虎钳等是否正常，待润滑油温大于20℃时，方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳，根据不同的截面形状使用承料棱座或整块，或直接放置，并夹持牢固，多件装夹时，要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大，则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥，相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩，注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。
日常保养
1.班前保养
(1)严格按照润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。
(2)检查安全装置使之安全可靠。
(3)检查电机接线、电器装置是否良好。
(4)空运转10min左右，检查、调整主传动各部，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装正确、无松动；检查、调整液压系统，使之手柄操纵灵活，“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误，液压油不低于刻度线，泵工作可靠，液压管路无泄漏；检查、调整冷却系统，使冷却液充足，无杂质、不变质、无泄漏。
2.班中保养
(1)经常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常，液压、冷却系统有否噪音、泄漏，据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的1/3。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。
(3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。
(4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。
(5)检查或更换进线电源保险。
3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。
(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。
定期保养
1.按运转500h进行一次，作日常保养的全部内容。
2.锯刀箱油箱加注润滑油。
3，更换(过滤)液压油，换油时最好使用精细滤油车。
4.按单位规定定期送检压力表。
5.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。
第3篇 手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
手拉锯、摇臂式圆锯机
3、采用手拉锯、摇臂式圆锯机裁线条时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前将机台及工作场所清理干净。检查锯齿是否锋利,锯片的外壳螺丝是否牢固。开电源时注意手的放位。
3.4加工前先试机,检查机器运转是否正常,特别注意锯片是否顺时针转动。
3.5根据工件尺寸,固定工作台挡板,并在挡板上标注尺寸。
3.6裁料时,左手紧压木料,木料要紧靠挡板,右手拉锯,保持匀速。
3.7木料紧靠挡板,不可用内弯侧正对锯片,以免造成夹锯。
3.8工作时,注意力要高度集中.
3.9人不可过于靠前,脚步要稳。
4.0加工过程中,如锯片突然被卡住(可能速度过快或木料有节),应立即停机。
4.1原则上不允许用左手拉锯。
4.2边、角、余料应放入垃圾箱,不可乱丢。
4.3在无人情况下,确保电源断开。
4.4每周给机器上一次润滑油。
第4篇 升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机
3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。
3.4被锯木料的厚度，以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
3.6机器启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，木节要缓缓送料。
3.7锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,需要回料时，木料应该离开锯片后再回送。锯下的线条应堆放整齐，边料要集中堆放，
3.8如锯线走偏，应逐级矫正，不得猛板，以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
3.9锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作应喷水冷却。
4.0锯台要保持清洁，据台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接捡拾。清除锯末或调整部件，必须在机器停止运转后进行。严禁机器运转时做清扫、调整工作。
4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
第5篇 升降倾斜推台圆锯机木工圆锯机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机
3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。
3.4被锯木料的厚度,以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
3.6机器启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,木节要缓缓送料。
3.7锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,需要回料时,木料应该离开锯片后再回送。锯下的线条应堆放整齐,边料要集中堆放,
3.8如锯线走偏,应逐级矫正,不得猛板,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。
3.9锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作应喷水冷却。
4.0锯台要保持清洁,据台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接捡拾。清除锯末或调整部件,必须在机器停止运转后进行。严禁机器运转时做清扫、调整工作。
4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
第6篇 模板公司木工圆锯机安全操作规程
一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉机械的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。
三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工圆锯机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、起动前，检查锯轴应无变形；锯片和防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好牢固；机床保护接地（零）应良好；工作台调整装置应锁紧可靠；如锯片出现裂纹、不平整、不光滑、锯齿不锋利时不准使用。
六、锯料前，先起动锯床运转数分钟，待达到最高转速后再送料。送料速度应根据木材材质，有无节子，裂纹和加工厚度进行控制。送料要用力均匀，不可过猛，以防损坏锯片或发生伤人事故。
七、操作时，送料工和接料工应密切配合，避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。木料夹锯时，应立即停机，用楔子扩大锯路后再锯；锯薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料；不得加工不规则（如弧形）的材料；已锯开的木料不得向反方向拉回；拉料时不准把料抬起超过锯片，以防伤人。
八、锯片未停止，禁止用手或木料去制动；禁止用手去清除锯片两边碎料、木块；清除锯床的锯屑要使用专用工具，不得用嘴吹，以防锯屑入眼。
九、锯床运转出现异常情况或更换锯片，应立即断电停机。
十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
十一、下班或工作结束，关闭电源，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交接班手续。
十二、本规程自2023年 6月施实。
第7篇 升降圆锯机自动单片纵锯机单轴燕尾榫机安全操作规程
升降圆锯机、自动单片纵锯机、单轴燕尾榫机的安全操作规程
升降圆锯机安全操作规程
1、锯片转向是否正确。
2、机器上所有调整工具应该移开。
3、做机械维护保养前,请张电源关闭。
4、更换锯片时,请小心为之,以避免手部受难伤。
自动单片纵锯机安全操作规程
1、操作前请详细读操作手册,确实了解机械之限制及可能之危险。
2、操作时,所有安全护盖须安全盖上。
3、机械务必接地线,以防漏电。机器启动前,所有工具与杂物不得放置在机器上。
4、更换锯片、调整或做修、保养前,电源须关掉。
5、保持工作场所周围清洁。
7、离开机器前请将电源关掉。
8、电气箱内有高压,非技术人员切勿自行维修。
单轴燕尾榫机安全操作规程
1、请详细阅读本说明书,按要求正确使用及维护,使用机床充分发挥其性能,为你创造良好的效益。
2、本机需要牢固接地,以防漏电。
3、本机需由经过培训的操作者进行操作,并且要熟练掌握操作要领。
4、操作的手不得靠近或触摸旋转中的部件。
5、不要超出机床的工作范围,以防造成人生安全及机床。
6、经常保持机床的清洁、润滑,使其在正常状态下工作。
7、总电源未关闭前请不要对机床进行调整或调修。
8、确定锯片及刀头锁紧后方可开机工作。
9、确保工件的夹紧。
10、机床不使用时请将总电源关闭,待主轴完全停止后方可离开。
第8篇 手工进料木工圆锯机安全技术操作规程
1、 操作人员必须经过培训、考核合格;
2、 操作人员必须熟悉锯木机的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般故障;
3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职工作无关的事情;
4、 操作前要对作用环境安全状况进行认真检查,清除影响安全操作的杂物;
5、 锯木机起动前,应对下列部位进行检查:
(1)、各紧固螺栓不得松动;
(2)、圆锯片不得变形、破损、紧固良好、转动灵活;
(3)、冷却水管水路畅通、水量足够;
(4)、各安全防护装置(护罩、挡架、挡板)齐全、完好、安全有效;
(5)、电控设备灵敏可靠。
6、工作过程中,操作人员要加强个体防护,佩戴好防护镜、防护围裙等防护用品;
7、锯割木料时,要注意检查材料质量,如遇有结疤、弯曲或其他缺陷时,要合理选择锯割方式;
8、用手工推压送料时,注意力要集中、施力要均匀、要防止手过度接近圆锯片;
9、锯割木料时,要正确使用好挡板、挡架等安全防护装置防止木料反弹伤人;
10、锯割作业过程中,要使用好冷却水,防止产生危险温度;
11、作业完成后,要整理好工具、材料,清除锯屑、杂物保持设备清洁。
第9篇 木工圆锯机安全操作规程6
木工圆锯机安全操作规程(六)
一、操作前应进行检查.锯片必须平整,光滑,无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿.锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展.
二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀.锯片的安装应保持与轴同心.
三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一.
四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片.
五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料.进料必须紧贴靠山,不许将木料左右摇晃或高抬.送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料.
六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料.下手应待木料推出工作台后,才允许接料.接料后不允许猛拉.需要回料时,木料应离开锯片后再回送.锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放.
七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推.推料的速度不得太快,用力不得过猛.接料必须使用刨钩.长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯.
八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片.如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理.
九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却.
十、锯台要保持清洁.锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾.清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行.严禁机械运转时作清扫,调整工作.
十一、停车时不准用木棍,木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈.
第10篇 横截圆锯机安全操作规程
横截圆锯机主要用于横向锯割木材。
1、横截圆锯机开机前应做好全面检查。首先检查锯片是否上牢，锯片由锯轴上的法兰、螺母紧固，螺纹的旋转方向应与锯片的旋转方向相反。上锯片时应使用扳手，不可用锤击。然后检查横截圆锯机各部件及电器设备是否良好。
2、横截圆锯机开机前还应清理工作场地，将工作台面上及锯片两边的碎木、树皮及其他杂物用木棍清除干净。
3、使用带推车的横截圆锯机时，操作人员应一手按木料，一手推车匀速进料，身体站稳且不要正对锯口。截长料时，上料与接料人员应配合好，并使长料与工作台或推车保持正确的相对位置。
4、当横截圆锯机锯完一个锯程时，应使剩余木料离开锯口，防止倒车时木料碰撞锯片。
第11篇 木工圆锯机安全操作规程
木工圆锯机的安全操作规程
一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。
二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
三、被锯木料的厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
四、操作人员应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
五、机械启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”,不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛,遇木节要缓缓送料。
六、锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,接近端头时,应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后,才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时,木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐,边料应集中堆放。
七、锯短料时,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料,严禁上锯。
八、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应立即停车处理。
九、锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却;直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。
十、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除,但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件,必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
十一、停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
第12篇 木工圆锯机安全操作规程的说明
1、木工机械必须设专人操作，并执行十字作业法方针严禁非操作工上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。
3、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。
4、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。
5、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
6、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
7、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
8、操作者应带防护眼镜，各种保护装置必须齐全有效，严禁任何人站在锯片旋转的切线方向，木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，锯短料时一律使用推棍，不准用手推进，进料速度不得过快，用力不得过猛，长度不足50厘米的短料禁止上圆锯机。
9、工作完毕，必须将锯末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
10、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材及设施。
第13篇 推拉圆锯机安全操作规程
一、操作人员需经过培训后方可上岗。
二、操作规程:
1、开机前先检查锯片是否松动,位置是否正确。
2、检查机床是否推拉灵活。
3、开机前检查电压是否达到规定要求,否则不得开机操作。
4、快速点动一下开关,检查锯片转向是否正确。
5、日常维护:经常不定期、不定时检查机床的各个部件。
6、每日工作结束后,应彻底清除机床上的木屑,保持锯片的工作面清洁无杂物。
7、安全技术须知:
a、当锯片转动运行时,操作者应与锯片保持一定的距离。
b、切割木料时近料速度应均匀适宜,不可送料过猛。
c、工作台面必须清洁无杂物。
d、机床进行维护、保养、清洁、调整时应切断电源。
e、机床发生故障时,应先使机床停止运转再检查故障原因,待故障解除后方可继续开机作业。
第14篇 学校学院圆锯机安全操作规程
学校(院)圆锯机安全操作规程
一、开车前,应检查锯具是否有断齿或裂开现象,木料是否有铁钉、泥灰浆等杂物,如有异常应及时处理,防止事故发生。
二、安装锯具应牢固可靠,锯片要与主轴同心,内孔与主轴间隙要小,否则,锯片将会在运转中摆动。
三、锯台面上应画警戒红线,圆锯片各孔内不得伸手。
四、锯台、锯片周围要保持清洁,杂物需及时清理,否则会造成弹击伤人事故。
五、入料要稳要慢,直线且匀速前进。
六、木料断锯后应立即拉掉电源,锯几处插木楔。
七、加锯料时,要用推杆送料,以防伤害人手。
八、圆锯机使用时应由专人负责,其他人员不得使用。
第15篇 气动金属圆锯机安全操作规程
1. 操作者必须熟悉“三好”、“四会”的内容,并严格按要求使用和维护设备,严禁超规格使用。
2.工作前必须先检查设备,并按要求给各需润滑部位加油。
3.开机前必须检查锯片安全保护盖是否装妥。
4.安装或换刀片之前一定要先切断总电源。
5. 安装刀片时,注意锯齿方向与安全护盖上箭头所指方向一致,应用干净 的纱布将锯片、锯片轴和刀盖擦干净。
6.使用前检查机头油标的油面高度,保持油面在油标的1/2以上位置。
7.操作前,确保空压机压力达到要求。
8.禁止在设备上敲击,放置金属件等异物。
9.夹管时保持管材水平置于钳口上,并牢固夹紧,否则会损坏锯片。
10.用钝了的锯片不能在继续锯切,以免损坏机器。
11.机头与回转座间的联接轴应每班注润滑油。
12.使用后夹钳应清理干净并加黄油。
13.工作结束后或清洗机床时一定要切断电源,确保安全。
14.下班前15-20分钟清扫设备,按交接班检查内容检查设备,并填写交接班记录。
15.周末、节假日的设备大扫除,按设备的保养规定进行 。
注:“三好”管好、用好、修好。
“四会”会使用、会保养、会检查、会排除故障。
“四项要求”整齐、清洁、润滑、安全。
