搅拌车驾驶员操作规程

有哪些

搅拌车驾驶员操作规程

搅拌车驾驶员的操作规程涵盖了一系列关键环节，旨在确保作业安全、高效及合规。这些环节包括但不限于：

1. 出车前检查：检查车辆各项设备，如刹车系统、灯光、轮胎磨损情况、液压系统及搅拌罐功能是否正常。

2. 装料操作：确保混凝土配比准确，装载量不超过规定限制，避免超载。

3. 行驶安全：遵守交通规则，保持安全速度，注意路面状况，避免急刹车或急转弯。

4. 搅拌与运输：保持搅拌罐匀速旋转，防止混凝土硬化，同时注意路况，适时调整车速。

5. 卸料操作：精确定位卸料位置，确保混凝土质量不受影响，避免溅洒污染环境。

6. 返回与清洁：完成任务后，清洗搅拌罐，检查车辆状态，并及时报告任何异常。

目的和意义

搅拌车驾驶员操作规程的存在旨在：

1. 保障人员安全：通过规范操作，降低因不当操作引发的事故风险。

2. 提升工作效率：遵循规程能确保作业流程顺畅，减少不必要的延误。

3. 维护设备：定期检查和正确使用设备，延长其使用寿命，降低维修成本。

4. 遵守法规：符合交通法规和环保标准，避免违法行为，维护企业形象。

注意事项

1. 驾驶员必须持有有效驾驶执照和特殊设备操作证书，未经培训不得上岗。

2. 遵守工地安全规定，穿戴防护装备，如安全帽、反光背心等。

3. 在行驶过程中，严禁接打电话、吃喝或进行其他分散注意力的行为。

4. 注意搅拌罐的旋转方向，避免反转导致混凝土流出。

5. 卸料时，确认下方无人员或设备，以防发生意外。

6. 清洁搅拌罐时，避免水溅入电气设备，防止短路。

7. 发现车辆异常应立即停车，及时报修，切勿带病行驶。

以上规程旨在指导搅拌车驾驶员进行安全、高效的作业，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。请每位驾驶员务必牢记，将规程内化为日常习惯，以确保工作安全与效率。

搅拌车驾驶员操作规程范文

搅拌车驾驶员在工作过程中必须遵循以下程序：

一、装料

1.驾驶员装料前必须做到“三看一排”， 即：看燃油是否充足、看仪表是否正常、看机械是否正常、排除搅拌桶内积水。

2.按生产调度指令到指定地点装料，装料时应将操作杆置于装料位置。

3.在搅拌站铃声响起后方可将车开出，同时将操作杆处于搅拌位置，须锁定驾驶室内操作手柄，卸料溜槽必须锁紧并固定在右侧位置。经公司试验室检验员检验完砼料并在发货单上加盖“检验” 印章后，方可出厂运送至工地。

二、运送

1.在运送途中，搅拌罐应保持3-6转/分的慢速运转。

2.在正常搅动行驶时，最高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急，同时转弯速度不大于15km/h，否则有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。

3.当塌落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水，但此项工作必须由试验室技术人员完成。除此之外，严禁往搅拌罐内加水。

三、缷料

砼运送到现场后，由现场调度或工地负责人安排依次进行缷料，在砼搅拌运输车给砼泵喂料时，应符合以下要求：

1.喂料前，中高速旋转拌筒20-30秒，使混凝土拌合均匀。

2.喂料时，反转缷料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗內高度标志线以上。

3.中断喂料作业时，应使拌筒低速搅拌混凝土。

4.缷料要彻底，避免浪费。在喂料完毕后，如不在装料或间隔较长时间﹙4小时以上﹚及时清洗搅拌罐内，排尽积水。

5.上述作业，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶员人员操作。

6.在缷料完毕后，持工地负责人签字的发货货票返回。

7.回站后及时将发货票交调度室保存。

四、安全要求

1.装料时切忌搅拌罐反转。

2.裝料后检查溜槽是否有余料。

3.行驶中注意安全。

4.缷完料后清冼溜槽及轮胎，以免将杂物带上公路。

五、车辆维护

驾驶员应对砼车机械部分及时保养，以保持正常运转。每周给托轮油咀加注一次高压油脂，每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴。