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有哪些
注浆机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查注浆机外观完好，无明显损伤或缺失部件。
2. 确认电源线无破损，接地良好，电压稳定。
3. 查看注浆泵、压力表、阀门等关键部件是否正常。
二、开机前检查
1. 按照说明书检查并注入适量润滑油，确保润滑系统正常工作。
2. 确保注浆材料已准备就绪，无异物混入。
3. 开启水源，检查供水系统是否畅通。
三、操作步骤
1. 启动注浆机，观察电机运转是否平稳，无异常噪音。
2. 缓慢调整注浆泵压力，逐步增加至所需工作压力。
3. 控制阀门，开始注浆作业，注意观察注浆速度和压力变化。
四、作业期间监控
1. 定期查看压力表，确保压力在安全范围内。
2. 注意浆液流动情况，防止堵塞或泄漏。
3. 保持现场清洁，避免滑倒等安全隐患。
五、停机与维护
1. 完成作业后，先关闭注浆泵，再切断电源。
2. 清理注浆机内部残留浆液，防止硬化影响下次使用。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
目的和意义
注浆机安全操作规程旨在规范作业流程，确保设备运行安全，减少因操作不当引发的故障或事故。通过严格执行规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，保障施工人员的生命安全，同时保证工程质量。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作注浆机。
2. 操作过程中如遇异常，应立即停机并报告，切勿强行作业。
3. 穿戴好防护装备，避免浆液溅射或机械伤害。
4. 严禁在无水源或水源不足的情况下启动注浆机。
5. 注浆机工作时，周围不得堆放易燃易爆物品，以防意外发生。
6. 始终保持警觉，避免疲劳操作，确保作业安全。
本规程旨在为注浆作业提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员应结合具体工况灵活应用，并随时向管理层反馈操作中遇到的问题，以便及时调整和完善规程。
注浆机安全操作规程范文
第1篇 注浆机安全操作规程
1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机;
2、注浆作业中,作业人员必须佩戴护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴的防护用品,以防损伤皮肤。
一、注浆前试机:
为保证工作顺利,工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足,如液面过低应及时添加;
2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;
3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;
4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;
6、启动电机,将油压调至1-2mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作;
二、正式作业:
1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;
2、为保护注浆缸筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。
3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。
三、作业后,必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。
1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;
2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。
四、其他注意事项:
1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电;
2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏;
3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
第2篇 注浆机司机操作规程
1、了解和掌握所用设备的性能、机械特征,对易出现故障的零部件有所了解。
2、开机前必须认真检查各部零件是否齐全紧固。
3、高压连接管及注浆泵接头连接紧固,罐内油是否符合标准。
4、压力表及各种开关是否灵敏可靠。
5、注浆时认真观察压力表的压力情况,发现异常及压力达到规定值时要立即停泵,待查明原因后进行处理。
6、注浆时注浆附近禁止有人逗留,以防跑浆伤人。
7、注浆完后,要清泵、清管防止堵泵堵管,并清理注浆泵及附近卫生。
第3篇 双液注浆机安全环保操作规程
1、 双液注浆机应尽可能防止水平位置,避免油管折弯,吸浆管尽量缩短,其垂直距离不要大于1米。
2、 检查油箱滤网,保持油的清洁。
3、 检查电源电压是否符合标准(380v正负10%)。
4、 确定工作场地要有足够水源,便于工作。
5、 电控箱、电液阀、行程开关等电器一定要保持清洁干燥,不得淋水。经常检查以上各部件的导线不得有破损,防止漏电。
6、 搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
7、 操作人员一定要经过培训掌握设备原理以便保证作业的顺利进行。
8、 每次注浆完毕后,应立即将吸浆龙头转放到清水中,清洗泵内残余浆液,防止造成浆液凝固堵管。
