有哪些
掘进开拓电检修维修工操作规程
1. 设备检查：每日工作前，对掘进设备进行全面检查，包括电机、电缆、开关、连接件等，确保无损坏、无老化、无松动。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘手套等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 电气系统测试：启动前，检查电气系统是否正常，无短路、漏电现象，电压、电流指标需符合标准。
4. 维修作业：发现故障及时处理，遵循“先停机、后维修”的原则，不得带病运行。
5. 现场清理：作业结束后，清理现场，整理工具，保持工作区域整洁有序。
6. 记录与报告：做好设备维修记录，发现重大问题及时向上级汇报。
目的和意义
此规程旨在规范掘进开拓电检修维修工的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防因不当操作引发的事故，保障工人的生命安全和生产效率。通过定期检查、及时维修，延长设备使用寿命，降低维护成本，同时提升矿井整体的安全生产水平。
注意事项
1. 检修过程中，严禁单独作业，应至少有两名工人相互配合，以防意外发生。
2. 在潮湿环境或接触带电部件时，必须确保绝缘良好，防止触电。
3. 不得擅自更改设备参数或结构，任何改动须经专业技术人员审批。
4. 对于复杂故障，不可盲目处理，应及时请教上级或专业人员。
5. 遵守矿井通风、防尘、防火等规定，确保作业环境安全。
6. 工具使用完毕后，应放回原处，避免遗失或他人误用。
7. 保持良好的沟通，及时传递设备状态信息，以便做出快速反应。
以上规程的执行需要每位掘进开拓电检修维修工的严格遵守，只有大家共同参与，才能确保矿山安全生产，保障每个人的生命安全。在日常工作中，务必时刻警惕，遵循规程，养成良好的操作习惯，共同维护我们的工作环境。
掘进开拓电检修维修工操作规程范文
1、一般规定
1.1机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。
1.2机电维修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准（gb3836）》有关规定。
1.3机电维修工应熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
2、作业前的准备
2.1机电维修工入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电器是否保持良好状态。携带绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经过耐压试验并且合格，方可使用。
2.2机电维修工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆分布情况。
2.3供电干线需停电维修时，事先必须申请，由矿有关领导批准，并通知有关单位和矿调度所。
3、机电维修工操作规范
3.1机电维修工在工作面正常生产时，应对电气设备及机械部件进行巡回检查。检查主要为以下几方面：
（1）对所辖电气设备进行全面防爆，完好检查，检查进线电源接头有无松动，发热现象。
（2）检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、锈蚀。
（3）各种仪表、指示灯是否正确指示。
（4）各按钮、插槽是否完好，动作灵敏可靠。
（5）接地装置是否完好，并符合规定。
（6）检查操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。
（7）漏电保护动作灵敏可靠，过载和短路等整定值是否正确。
（8）检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动啮合不低于6扣，挡板、挡圈合格。
（9）检查电气设备附近巷道的安全情况，安装地点有无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。
（10）检查电缆的悬挂及连接是否符合规定，有无明接头和破皮现象。
（11）检查电机：倾听电机运行声音是否正常。有无超温异常现象，注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积，堵塞风道。
（12）检查主要设备：观察胶带、输送机联轴节是否工作正常，发现漏水、渗油、超温、声音异常要配合司机及时处理。
3.2机电维修工维修电气操作如下：
（1）气设备的电源，拉开隔离开关插槽，并闭锁，挂“有人工作，严禁送电”标志牌。
（2）断开与所检修电气设备相关设备的电源，防止向被检修的设备送电，检修高压设备时，必须执行工作制度，切断前一级开关电源后再进行工作。
（3）停电后用与验电电压相适应的验电笔进行验电，验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压，验电顺序为先验低压，后验高压，先验低层，后验高层。
（4）对所要检修的电气设备进行详细的外观检查，确定设备的故障点，按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。需要在电气设备放置机架上作业时，要站坐平稳。
（5）检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，当开关腔内有煤尘、水汽、金属屑、棉纱等异物时，检修中要认真清理，检修完毕后，必须将隔爆面用干净棉纱沾松节油擦净，有锈迹时应用砂布打平打亮，然后均匀涂抹一层凡士林油。
（6）关上开关门，将闭锁机构锁定，紧固螺栓时要对称，均匀用力，并压平弹簧垫。
（7）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关，对保护电路，控制电路，信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认一切正常后方可试行。
（8）送电顺序，取下”有人工作，严禁送电”标志牌→解除高压开关闭锁→合上高压开关隔离→合上高压开关真空断路器→解除低压开关闭锁→合上低压总开关隔离→合上总开关真空断路器→解除分开关闭锁→合上分开关真空开关→挂送电标志牌，停电顺序与之相反。
（9）高低压送电前，必须确认送电线路及开关无人作业，送电空试开关，各仪表指示是否正常，送电时动作要快速、准确，严禁动作过猛，以防损坏设备。空试无误后，带负荷运转注意各电气参数变化和运行声响。
3.3电气设备的测试与维修；
（1）摇测接地电阻，用摇表测试接地电阻，必须符合下列要求：接地网上任一保护接地点测得接地电阻值不得超过2ω，每一移动和手持式电气设备同接地网之间的保护接地电缆芯线，电阻值都不超过1ω，当接地电阻值达不到要求时，应检查处理接。接地连接导线和接地连接及螺栓，必要时，重新装设，更换接地极，使其阻值符合要求。
（2）检查局部接地极。局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm钢板或具有同等有效面积的钢管制成，也可用直径3.5mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋人地下；也可用直径不小于22mm，长度为lm的两根钢管制成，每根管子上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
（3）连接主接地的接地母线应用截面不小于50mm2铜线；或截面不小于100mm2的镀锌铁线或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁钢。
（4）电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接应用截面不小于25mm2的铜线；或截面不小于50mm2的镀锌铁线；或截面不小于100mm2，厚度不小于4mm的扁钢。
（5）高低压开关的继电保护整定值，按机电部门下达的整定值通知单整定，并填写“继电保护整定牌” 粘于各开关腔内侧。
3.4移动变电站的维修：
（1）检修移动变电站时，检查各部连接螺钉、螺栓是否松动，电气元件、指示灯、仪表等是否松动，检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠，馈电开关上各种仪表和指示灯是否正常，试验各按钮是否灵活，操作机构是否可靠，线路是否有故障，过载和短路等整定值是否正确。
（2）移动变电站的操作程序是先合高压负荷开关，后合低压馈电开关，再进行漏电保护检查、网路电容电流补偿和按钮检查(1140v漏电装置每天必须进行一次漏电跳闸试验)。
（3）移动变电站退出运行的程序是先切除负荷，再断低压馈电开关，最后断开高压负荷开关。
3.5组合电气列车的维修：
（1）对在开关外部进行试验的设备按操作程序，认真试验其过载、短路、漏电等保护性能。
（2）试验时左手按住试验按钮，右手将隔离开关手把打至试验位置，然后左手转动试验旋钮置于不同位置，根据接触器吸合和释放声及指示灯转换情况判断保护是否正常。如保护性能良好，方可送电。发现问题，及时查明故障原因，进行处理，无法处理时，要立即汇报，以便采取其他补偿措施。
3.6磁力启动器维修：
（1）检修磁力启动器时，先检查各部螺栓是否齐全、紧固，是否符合完好标准，检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好。检查过载和短路等整定值是否合理。检查接地装置是否完好。
（2）当检修完毕后，必须利用机壳上的试验开关对启动器的保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查，确认启动器一切正常后，方可试运行。
（3）当发生过载、短路、漏电和真空接触器、真空接触头漏电等事故时，必须将事故排除。
3.7馈电开关维护：馈电开关各转动轴及摩擦部分，必须定期涂加润滑油，外壳隔爆面应防止碰撞损伤和锈蚀，馈电开关发生短路电流后，应对触头和灭弧罩进行检查，并修锉平整。如果触头和灭弧罩烧损严重，应进行更换。
3.8电机和电缆的维修：
（1）维修电机先要清除电机上的煤粉及周围杂物，保持清洁，检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓，垫圈是否齐全、完好、坚固，防爆性能是否良好，保持电缆与进线嘴固定牢固，接线良好，对采煤机水冷电机其冷却水路是否畅通，冷却水压力和流量是否符合规定。
（2）双电机驱动设备维修。对双电机驱动设备的启动开关应认真检查其联运性是否良好。检查方法可采用接近开关外壳听其动作声音来判断。如对声音有怀疑，可先将第二台开关停电，点动按钮试验第一台开关手把打至试验位置，第二台开关手把打在运行位置，点动按钮试验第二台开关。根据试验结果判定联动性，发现联运不可靠时，要按规定进行处理。
（3）电缆应悬挂整齐，不得落地和浸水，使用中的电缆不准堆放或盘圈，工作面中的电缆要在电缆槽中保护好(拖拽中要注意检查维护)，同时，应定期检测电缆的绝缘电阻值。连接电缆和电气设备进出线时，严禁出现不合格接头和失爆现象。
（4）主要设备的电缆检查。检查采煤拖移电缆夹是否齐全，连接是否良好、电缆拖移是否顺利，有无拌、卡、压及煤矸冲压现象；检查输送机下部槽中电缆敷设是否整齐，有无脱落出槽现象，移架推溜时有无挤坏电缆危险；检查各转载点操作电缆，信号电缆是否吊挂整齐，长度适宜，电缆有无明接头和破皮等现象。
3.9电子组件故障及过载处理：
（1）子组件出现故障后，维修要小心谨慎，先弄清电路的原理，再根据故障情况分析原因，不得随意拆卸。
（2）过载处理：电机过载时，开关或变电站过载指示灯亮，此时检查电机温升是否过高，必须查清过载原因并采取相应措施。如电机温升过高，应等电机冷却后，按动开关复位按钮重新送电开机，然后观察运行情况，分析原因、发现问题及时处理汇报。
3.10一般故障排除：因控制系统故障造成开关不动作，开关指示灯不显示故障状态此时可将开关手把打至试验位置，转动试验旋钮分别检查控制系统各部分，然后打开开关大盖进行检修。
3.11漏电顶闸处理：开关或变电站漏电指示灯亮，此时可按动复位按钮重新送电，然后分别启动支路所控制的电机，根据情况确定故障范围，然后将故障支路停电，打开开关接线腔和电机接线腔，将线头甩开，分别摇测电机绕组、电缆各相对地绝缘值，逐步缩小故障范围，确定故障地点，采取措施及时处理汇报。
3.12短路顶闸故障处理：发生短路故障后，开关或变电站短路指示灯亮，同时短路点一般会受到明显损坏，此时应立即停电闭锁开关变电站，检查短路点破坏情况，分析短路原因并向上汇报。短路原因排除后，必须认真检查开关和变电站接触器主触头是否烧坏，根据损坏程度采用打磨或更换方法进行处理后，方可送电。
4、机电维修工操作注意事项：
4.1电气设备检修必须在支护良好，周围环境瓦斯深度在1％以下时工作，电气作业应不少于2人，1人监护，1人作业。
4.2采区电工在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得擅自打开电气设备维修。
4.3严禁带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。
4.4禁止用强送电的方法查找故障。
4.5送电时坚持“谁停电，谁送电”原则，禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后方可送电，严禁约定时间送电。
4.6在恢复送电前必须检查瓦斯、只有在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0。5％时，方可送电，开动局部通风机。
4.7保护整定值不得随意调整。
4.8严禁甩掉漏电保护装置。
4.9打开馈电开关门检修时，应将高压开关停电闭锁，并验电、放电。
4.10漏电保护检查。通过低压侧检测对地绝缘的电阻值，绝缘值低于规定值时，应及时向上级汇报；按下试验按钮，漏电保护装置应立即动作，使馈电开关跳闸断电，并通过信号灯显示，然后按动复位按钮，重新按操作要求送上电；如漏电保护装置不动作，应立即停电检修，并向有关部门汇报。
4.11检修启动器必须先停电，严禁带电作业。
