有哪些
kqh系列单级立式化工泵是一种广泛应用在化工、石油、冶金等行业的流体输送设备，其主要组成部分包括电机、泵体、叶轮、轴封等。操作该系列泵时，需遵循以下关键步骤：
1. 安装检查：确认泵体与电机连接稳固，各部件无松动，密封件完好。
2. 管路连接：确保进出口管道连接正确，无泄漏现象。
3. 润滑系统：检查轴承箱润滑油量，保证充足且清洁。
4. 电气连接：按照电气规范接线，确保电机接线正确，接地可靠。
5. 启动前准备：打开入口阀，关闭出口阀，注入适量液体以防止空转。
6. 启动运行：启动电机，观察泵运行是否平稳，无异常声音。
7. 调整流量：缓慢打开出口阀，调整至所需流量。
8. 运行监控：定期检查轴承温度、振动情况，确保泵运行正常。
9. 停机操作：先关闭出口阀，然后切断电源，最后关闭入口阀。
目的和意义
kqh系列单级立式化工泵的操作规程旨在保障设备安全运行，延长使用寿命，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断及安全事故。通过规范的操作，可以提高工作效率，保证工艺流程的稳定，减少维护成本，同时保护环境，避免化学物质泄漏带来的潜在危害。
注意事项
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉泵的结构、性能及操作方法。
2. 检查电源电压是否符合铭牌要求，避免电机过载。
3. 泵启动后，若发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
4. 泵在运行过程中，严禁触摸旋转部件，以防意外伤害。
5. 不得在泵内无液体的情况下长时间运转，防止干磨损坏泵体。
6. 定期清理泵体内外部，保持清洁，防止杂质积累影响性能。
7. 润滑油应定期更换，以保持轴承的良好润滑状态。
8. 在调整流量时，务必缓慢进行，防止水锤效应造成管道冲击。
9. 停机后，应及时排空泵内液体，防止冻结或腐蚀。
10. 若泵长期停用，应做好防锈防腐措施，确保再次启用时能正常工作。
严格执行kqh系列单级立式化工泵的操作规程，不仅能够确保设备的高效运行，还能降低运营成本，保障人员安全，是化工生产中不可或缺的一环。务必牢记，安全第一，预防为主。
kqh系列单级立式化工泵操作规程范文
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站软水供水泵、循环水补水供水泵、热轧车间供水泵的操作技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站软水供水泵、循环水补水供水泵、热轧车间供水泵的操作。
2 内容
2.1安装
泵机组安装前，应保证混凝土地基坚固、平整，并保证地脚螺栓能装入泵体底板孔．泵机组放置在地基上后，用水平仪对泵轴找正以保证泵中心线和水平面垂直。
地脚螺栓安置好后，在其周围浇上水泥．待水泥硬化后，把地脚螺栓均匀拧紧，同时确保泵的中心线和水平面垂直．再把水泥浇在泵体底板周围确保无间隙存在。
在将泵和管路连接之前，应仔细检查泵体流道内有无杂物，以免泵运行时堵塞或损坏叶轮和泵体。
在泵的进口管路上安装检修用的阀门，出口管路上安装调节阀门，在泵的进出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，保证泵的正常使用，吸上状态时，吸入管路应朝泵的方向向上倾斜布置，倒灌状态时，吸入管路应朝泵的方向向下倾斜布置．靠近泵附近的管路应具有可靠独立的固定．泵与管路连接处不传递任何应力和变形，也不应使泵承受管路的重量。管路的公称尺寸至少与泵进口出口法兰公称尺寸相等。
2.2启动、运转和停车
2.2.1运转前的准备工作
必须检查电机轴承腔的润滑油脂是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。
启动前，水泵和吸入管路必须排气，并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须宪全打开。用手盘动泵轴，泵应能轻快的转动。
泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头方向一致，也就是说从电机端向下看叶轮顺时针旋转．这可通过迅速打开、停泵来进行检查。
用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封摩擦副端面。
2.2.2启动
当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。启动后，应及时打开泵盖上的排气阀6 ，以便排出密封腔内积存的空气，保证机械密封的正常工作。
特别提醒：若抽送介质有腐蚀性时需注意对人身的伤害，对于有毒性或者是易燃、易爆介质决不允许直接排出，必须妥善处理。
当泵全速运转后，逐渐打开出口阀门，调节到所需工况点．
注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄露量＜3 滴／分．检查电机轴承温度≤75 ℃ 。如发现异常情况，应及时停机处理。
2.2.3停车
逐渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。
关闭进口阀门。
如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。
如长期停用，应将泵拆卸、清洗干净，并包装保管。
