粉尘监测工职业危害操作规程

有哪些

粉尘监测工职业危害操作规程

一、工作环境的识别与评估

1. 定期检查作业场所的粉尘浓度，以评估潜在的职业健康风险。

2. 确保配备适当的个人防护设备，如防尘口罩、防护服等。

3. 对工作区域进行分区，限制非必要的人员进入高粉尘区域。

二、监测设备的使用与维护

1. 选择符合国家规定的粉尘监测仪器，定期校准以保证精度。

2. 操作前检查设备完好性，确保传感器正常运行。

3. 记录每次监测数据，分析趋势，及时报告异常情况。

三、清洁与通风措施

1. 定期清扫工作场所，减少积尘。

2. 实施有效的通风系统，降低室内粉尘浓度。

3. 在可能产生大量粉尘的操作中，采取局部抽风或封闭措施。

四、员工培训与健康监护

1. 提供粉尘危害知识的培训，增强员工自我保护意识。

2. 定期进行员工健康检查，早发现职业病征兆。

3. 建立健全职业健康档案，跟踪员工健康状况。

目的和意义

粉尘监测工职业危害操作规程旨在保障员工的生命安全与健康，预防职业病的发生，提高工作效率，同时符合国家劳动保护法规，促进企业的可持续发展。通过规范操作，可以有效降低粉尘对环境的污染，维护良好的工作环境，提升企业形象和社会责任感。

注意事项

1. 遵守操作规程，不得擅自更改或忽视安全措施。

2. 发现设备故障或监测结果异常时，应立即停止工作并上报。

3. 个人防护设备应妥善使用和保管，避免损坏或失效。

4. 注意个人卫生，避免粉尘接触皮肤和眼睛，工作后及时清洗。

5. 对于持续暴露于高粉尘环境的员工，应加强健康监护，必要时调整工作岗位。

6. 加强与管理层的沟通，定期反馈操作规程的执行情况和改进建议。

本规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活调整，确保每位员工都能在安全健康的环境中工作。

粉尘监测工职业危害操作规程范文

第一节适用条件

第一条本章适用于公司井上下对产生粉尘的监测操作。

第二节上岗条件

第二条必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，监测人员按特种作业人员管理，持特种作业操作资格证上岗。

第三节安全规定

第三条煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：

粉尘种类	游离sio2含量（%）	呼吸性粉尘浓度（mg/m3）
煤尘	≤5	5.0
岩尘	5～10	2.5
	10～30	1.0
	30～50	0.5
	≥50	0.2

第四条粉尘监测采样点的选择和布置要求如下：

类别	生产工艺	测尘点布置
回采工作面	采煤机落煤、工作面多工序同时作业	回风侧10～15m处
	司机操作采煤机、液压支架工移架、回柱放顶顶移刮板输送机、司机操作刨煤机、工作面爆破处。	在工人作业的地点
	风镐、手工落煤及人工攉煤、工作面顺槽钻机钻孔、煤电钻打眼、薄煤层刨煤机落煤。	在回风侧3～5m处
掘进工作面	掘进机作业、机械装岩、人工装岩、刷帮、挑顶、拉底。	距作业地点回风侧4～5m处
	掘进机司机操作掘进机、砌碹、切割联络眼、工作面爆破作业。	在工人作业地点
	风钻、电煤钻打眼、打眼与装岩机同时作业	距作业地点3～5m处巷道中部
锚喷	打眼、打锚杆、喷浆、搅拌上料、装卸料	距作业地点回风侧5～10m处
转载点	刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点及翻罐笼。	回风侧5～10m处
	翻罐笼司机和放煤工人作业、人工装卸料	作业人员作业地点
井下其他场所	地质刻槽、维修巷道	作业人员回风侧3～5m处
	材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业	作业人员活动范围内
地面作业场所	地面煤仓等处进行生产作业	作业人员活动范围内

第五条呼吸性粉尘浓度监测应在正常生产时段进行，呼吸性粉尘可采用定点或个体方法进行。监测周期如下：

监测种类	监测地点	监测周期
单班个体呼吸性粉尘	采、掘工作面	3 个月1次
	其他地点	6 个月1次
定点呼吸性粉尘	1 个月1次
粉尘分散度	6 个月1次
游离二氧化硅含量	6 个月1次

第六条粉尘监测人员及设备配备要求如下：

测尘点数量	测尘人员数量	测尘仪器数量
<20	≥1人	≥2台
20 ～40	≥2人	≥4台
40 ～60	≥3人	≥6台
>;60	≥4人	≥8台

第七条粉尘监测工必须按规定周期进行监测。

第八条进行粉尘监测时必须佩戴防尘口罩。

第九条在变更工作面时也必须测定1次。

第四节操作顺序

第十条进行监测前首先检查设备是否完好。

第十一条佩戴防尘口罩。

第十二条对产生粉尘的作业地点进行粉尘采样。

第十三条离开产尘地点，摘下防尘口罩，对采样点粉尘进行保护。

第十四条对粉尘进行鉴定分析。

第十五条将监测结果告知从业人员。