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滚、插齿机床工安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:11

滚、插齿机床工安全操作规程

有哪些

滚、插齿机床工安全操作规程

滚齿机床和插齿机床是机械加工领域中用于齿轮制作的重要设备,它们的工作效率高,精度高,但同时也存在一定的安全隐患。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程。

目的和意义

1. 减少事故风险:通过明确的操作步骤和安全规定,降低因操作不当引发的事故概率。

2. 保障人员安全:确保员工在进行滚齿和插齿作业时,能遵循标准程序,避免伤害。

3. 保护设备:规范操作可以延长设备寿命,减少维修成本。

4. 提升生产效率:正确操作可以提高工作效率,保证产品质量。

注意事项

1. 操作前准备:

- 检查设备:开机前,确认滚齿机和插齿机无异常,如润滑良好,紧固件无松动,防护装置完整。

- 穿戴防护:佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,防止飞溅物伤害。

2. 设备启动:

- 按照操作手册启动设备,不得擅自更改设置。

- 开机后,先空运转检查,确保无异响和振动。

3. 工件装夹:

- 确保工件牢固夹持,避免加工过程中松动导致危险。

- 使用专用工具,不徒手接触旋转部件。

4. 加工操作:

- 保持专注,严禁操作时聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。

- 根据工件材质和尺寸调整切削参数,避免过载。

- 如遇异常,立即停机,查明原因后再继续。

5. 切削液管理:

- 定期更换切削液,保持清洁,防止滋生细菌和滑倒事故。

- 使用切削液时,避免直接接触皮肤,防止皮肤过敏。

6. 清理与维护:

- 加工完成后,关闭电源,清理切屑,保持工作台整洁。

- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。

7. 应急处理:

- 熟悉并掌握应急措施,如火灾、触电等,遇到紧急情况能迅速响应。

- 发生事故,立即报告,并协助执行应急预案。

8. 培训与监督:

- 新员工必须接受操作培训并通过考核,才能上岗。

- 管理层定期巡查,确保规程执行到位。

以上规程旨在为滚齿、插齿机床工提供安全指导,但实际情况可能有所不同,操作者需结合实际环境灵活应对。务必牢记,安全第一,预防为主,确保每一次操作都安全、高效。

滚、插齿机床工安全操作规程范文

1、开车前要检查机床各部运转是否正常,电气设备是否灵敏可靠。

2、分齿挂轮时,要切断电源,齿轮之间咬合间隙适当,防护罩要盖好。

3、开始吃刀不能过猛,摇把用完应取下,使用自动走刀要定好限位保险。

4、对刀调整冲程时,使用刀具调离工件后才能调整。调整好后用手摇试行程适当,方可先点车后开车。

5、机床转动时,不准将手伸入刀具、工件之间进行检查、对样板,不准用棉纱擦工件和机器,人身不得接触旋转部分,不准戴手套和围巾。

6、调整冲程时,注意曲柄位置,不要调整角度大小,以致滑座润滑不好而研套。

7、装卸工件、变速换刀、紧螺丝必须停车。

8、安装、放置滚刀、找正盘要稳妥安全。

9、精密量具应妥善放好,操作多台机床严格进行巡回检查,保持机床安全防护装置完好、灵敏可靠。

第2篇 滚插齿机床工安全操作规程

1、开车前要检查机床各部运转是否正常,电气设备是否灵敏可靠。

2、分齿挂轮时,要切断电源,齿轮之间咬合间隙适当,防护罩要盖好。

3、开始吃刀不能过猛,摇把用完应取下,使用自动走刀要定好限位保险。

4、对刀调整冲程时,使用刀具调离工件后才能调整。调整好后用手摇试行程适当,方可先点车后开车。

5、机床转动时,不准将手伸入刀具、工件之间进行检查、对样板,不准用棉纱擦工件和机器,人身不得接触旋转部分,不准戴手套和围巾。

6、调整冲程时,注意曲柄位置,不要调整角度大小,以致滑座润滑不好而研套。

7、装卸工件、变速换刀、紧螺丝必须停车。

8、安装、放置滚刀、找正盘要稳妥安全。

9、精密量具应妥善放好,操作多台机床严格进行巡回检查,保持机床安全防护装置完好、灵敏可靠。

滚、插齿机床工安全操作规程

有哪些滚、插齿机床工安全操作规程滚齿机床和插齿机床是机械加工领域中用于齿轮制作的重要设备,它们的工作效率高,精度高,但同时也存在一定的安全隐患。为了确保操作人员的生命
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