有哪些
光学瓦斯检定器安全操作规程
光学瓦斯检定器是矿井安全生产的重要设备，主要用于检测工作面的甲烷浓度，确保作业环境的安全。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：使用前，应详细检查光学瓦斯检定器的外观，确认无破损，各部件完整，尤其是镜片清洁无划痕。
2. 预热仪器：开机后，需将仪器预热至少5分钟，以保证测量的准确性。
3. 校准零点：在新鲜空气中进行零点校准，确保测量结果的可靠。
4. 测量操作：将检定器对准待测气体，轻轻吸入，观察刻度盘上的读数，避免剧烈吸气导致误差。
5. 维护保养：使用后，及时清理仪器，妥善保存，定期进行专业维护。
目的和意义
光学瓦斯检定器安全操作规程的制定，旨在规范作业人员的操作行为，防止因误操作导致的测量误差或设备损坏。其重要意义在于保障矿井作业人员的生命安全，预防瓦斯事故的发生，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分，确保煤矿的正常运营和生产效率。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，掌握设备使用和维护知识，未经许可不得擅自操作。
2. 检测过程中，若发现读数异常或设备故障，应立即停止使用，并及时上报维修。
3. 严禁在含有爆炸性气体的环境中打开或调整仪器，以防引发火花。
4. 避免在高温、高湿环境下长时间使用，以免影响仪器性能。
5. 在测量过程中，要保持仪器稳定，避免剧烈晃动，以免影响测量结果。
6. 定期进行设备的精度检查和校验，确保测量数据的准确无误。
7. 瓦斯检定器是安全工具，操作人员应对其负责，爱护使用，遵守操作规程，确保自身及他人的安全。
以上规程旨在提高操作安全性，减少潜在风险，每位使用者都应将其视为工作中的重要指南。只有严格遵守，才能确保光学瓦斯检定器在矿井安全生产中发挥出应有的作用。
光学瓦斯检定器安全操作规程范文
1、光学瓦斯检定器应配备专人保管、专人使用、经常检查维护，每季至少要进行一次检验。
2、对仪器必须轻拿轻放，避免碰撞和震动。
3、经常保持仪器及存放地点的清洁卫生，室内温度应保持在0-30℃之间，长时间不使用的仪器应取出干电池，并把吸收管内的氯化钙改装为钠石灰。
4、对吸收管进行检查，检查辅助吸收管内的钠石灰和吸收管的氯化钙有无失效现象，如有失效则应倒出，换入良好的药剂。
5、对仪器进行气密检查：先检查吸气球本身是否漏气，然后用手堵仪器口，另一手挤压气球，如气球在1分钟内不不还原，则为仪器气密性良好，发现漏气时，需经处理完好方可使用。
6、检查光干涉条纹是否清晰准确，不清晰的原因是电弱或目镜调整位置欠佳。检查光干涉条纹是否准确，是用经验定度法检查条纹的宽度，即将第1根黑条纹中心和分划板的零位线对准，观察第5根采纹是否与70%的求值线相对。不相对即仪器精度不符合要求，不准使用。
7、在井底新鲜空气处，连续挤压吸气球5-7次，清洗瓦斯室。
8、对零点：先把测微钮内微量刻度盘上的零位线与观察窗的中线对齐（习惯上是将侧微手轮逆时针转动，直到转不动为止），然后按压上部按钮，从目镜观察光谙，同时转动调微组的调节手轮，任选一干涉条纹作为基线与零位线对准。
9、吸入瓦斯前，首先检查光谱是否移动的位置。
10、把辅助吸收管伸到巷道较高处（可利用检验杖伸到高顶处）或所要测定的地点，挤压吸气球5-7次。
11、观察光谱移动的位置，如移动不超过1%，转动测微手把基线对到零位，在微量刻度盘上读出瓦斯浓度百分之零点几，如光谱基线移动超过1、2、3、4……（%）的整数，然后再观察微量刻度盘，读出小数，即瓦斯的浓度。
12、读数后，随手将微量刻度盘退到零位。
13、按上述方法，首先测出瓦斯浓度。
14、取下胶管一端装钠石灰的辅助管，按照测量瓦斯的方法测出一地点的混合气体浓度。
15、从混合气体浓度中减去瓦斯浓度，就是所测定的二氧化碳的浓度，由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同，所以测出的二氧化碳的乘以系数0.955，才是二氧化碳的实际浓度。
16、所测空气中，氧气浓度降低对测定精度有较大影响，氧气浓度20%以下时，应考虑测瓦斯浓度所受的影响。
第2篇 aqg—1型光学瓦斯检定器工操作规程
1.aqg-1型光学瓦斯检定器应配备专人保管、专人使用,经常检查维护。每季至少要进行一次校验。
2.对仪器必须轻拿轻放,避免碰撞和震动。
3.经常保持仪器及存放地点的清洁卫生,室内温度应保持在0~30℃之间。长时间不使用的仪器应取出干电池,并把吸收管内的氯化钙改装为钠石灰。
4.对吸收剂进行检查。检查辅助吸收管内的钠石灰和吸收管的氯化钙有无失效现象,如有失效则应倒出,换入良好的药剂。
5.对仪器进行气密检查。先检查吸气球本身是否漏气。然后用手指堵仪器进气口,另一手挤压气球,如气球在1~2分钟内不还原,则为仪器气密性良好。发现漏气时,需经处理完好方可使用。
6.检查光干涉条纹是否清晰准确。不清晰的原因是电弱或目镜调整位置欠佳。检查光干涉条纹是否准确,是用经验定度法检查条纹的宽度,即将第1根黑条纹中心和分划板的零位线对准,观察第5根采纹是否与7%的示值线相对。不相对即仪器精度不符合要求,不准使用。
7.在井底新鲜空气处,连续挤压吸气球5~7次,清洗瓦斯室。
8.对零点。先把测微组内微量刻度盘上的零位线与观察窗的中线对齐(习惯上是将侧微手轮逆时针转动,直至转不动为止),然后按压上部按钮,从目镜观察光谱,同时转动调微组的调节手轮,任选一干涉条纹作为基线与零位线对准。
9.吸入瓦斯前,首先检查光谱是否移动及移动的位置。
10.把辅助吸收管伸到巷道较高处(可利用检验杖伸到高顶处)或所要测定的地点,挤压吸气球5~7次。
11.观察光谱移动的位置,如移动不超过1%,转动测微手轮把基线对到零位,在微量刻度盘上读出瓦斯浓度百分之零点几。如光谱基线移动超过1,2,3,4,……(%)位置时,应转动测微手轮先把基线退到1,2,3,4,……(%)的整数位置,然后再观察微量刻度盘,读出小数,即为瓦斯的浓度。
12.读数后,随手将微量刻度盘退到零位。
13.按上述方法,首先测出瓦斯的浓度。
14.取下胶管一端装钠石灰的辅助吸收管,按照测瓦斯的方法测出同一地点的混合气体浓度。
15.从混合气体浓度中减去瓦斯的浓度,就是所测定的二氧化碳的浓度。由于二氧化碳和瓦斯的折射率不同,所以测出的二氧化碳的浓度应乘以系数0.955,才是二氧化碳的实际浓度。
16.所测空气中,氧气浓度降低对测定精度有较大影响,氧气浓度在20%以下时,应考虑测瓦斯浓度所受的影响。
