- 目录
有哪些
磨针安全操作规程
磨针作业是精密工艺,涉及到细微的金属加工,确保操作安全至关重要。本规程旨在规范磨针过程,保障操作人员的安全与生产效率。以下是关键步骤:
1. 检查设备:使用前,确保砂轮机运转正常,无松动或破损部件。
2. 选择适当的砂轮:根据针的材质和尺寸,选用合适粒度的砂轮。
3. 安全防护:佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害。
4. 针材准备:将针材固定在夹具中,确保稳定且不偏斜。
5. 开始磨削:缓慢接触砂轮,保持恒定压力,避免突然冲击。
6. 观察温度:注意针尖温度,过热可能导致针材变形。
7. 清洁和检查:定期清理砂轮,检查磨削质量,避免过度磨损。
目的和意义
制定磨针安全操作规程的目的是确保作业安全,防止意外伤害,同时保证产品质量。通过规范的操作流程,可以减少设备故障,提高生产效率,降低维修成本。此外,良好的安全习惯也有助于保护员工的健康,提升工作满意度,从而维护企业的稳定运营。
注意事项
1. 禁止无防护操作:未佩戴防护装备不得进行磨针作业。
2. 不得超负荷工作:砂轮机长时间高速运转可能导致过热,应适时休息。
3. 避免直接接触:磨削后,勿用手触摸针尖,以防烫伤。
4. 保持工作区域整洁:清除杂物,防止滑倒或绊倒事故。
5. 培训与监督:新员工需接受磨针操作培训,并在老员工监督下实践,确保理解规程。
6. 紧急应对:熟悉应急措施,如砂轮破裂,应迅速关闭电源,撤离现场。
遵循这些规程,我们将能实现安全、高效、高质量的磨针作业,为公司的持续发展打下坚实基础。请每位员工严格遵守,共同营造安全的工作环境。
磨针安全操作规程范文
第1篇 磨针安全操作规程
1. 磨针前必须先检查磨辊、砂带,要求无裂纹、无松散状态。
2. 磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后,将机台内外清扫干净。
3. 磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4. 搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。
5. 磨针时,不能用手或工具接触针布及磨辊,不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆;清扫必须停车进行。
6. 要认真巡回检查,防止发生意外。
第2篇 砂轮磨针机安全操作规程
1、开机前,应用手转动砂轮,检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。
2、砂轮启动后,应观察运转情况,砂轮的旋转方向正确,使磨屑向下方飞离砂轮,待转速正常后再进行磨削。
3、不允许戴手套操作,不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。
4、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
5、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
6、刃磨时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面。
7、避免在砂轮侧面进行刃磨,不要对砂轮施加过大的压力,以免刀具打滑伤人,或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。
8、刃磨时,要戴防护眼镜,如果砂粒飞入眼中,不能用手去擦,应去医务室清除。
9、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
10、更换新砂轮时,应切断总电源,不允许用任何物体敲打砂轮,轴端螺母垫片不宜压得过紧,以免压裂砂轮。
11、磨削完毕,应关闭电源,应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
第3篇 磨针岗位操作规程
1. 磨针前必须先检查磨辊、砂带,要求无裂纹、无松散状态。
2. 磨针前要退出棉卷,跑尽盖板花,抄净针布,然后关车,等机器停稳后,将机台内外清扫干净。
3. 磨针前要认真检查,电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。
4. 搬抬磨辊两人要行动一致,不准在机器转动时上、下磨辊。
5. 磨针时,不能用手或工具接触针布及磨辊,不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆;清扫必须停车进行。
6. 要认真巡回检查,防止发生意外。