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有哪些
掘进支护工作业操作规程
1. 工前准备
- 确保所有设备完好无损，进行必要的安全检查。
- 了解掘进面地质条件，制定相应支护方案。
- 安排作业人员，明确各自职责。
2. 进行掘进
- 操作掘进机时，遵循操作手册，确保稳定推进。
- 注意观察掘进过程中的地质变化，及时调整作业方式。
3. 支护作业
- 在掘进完成后立即进行支护，防止围岩垮塌。
- 使用合适的支护材料，如锚杆、喷射混凝土等，确保支护质量。
4. 安全监控
- 定时监测支护效果，确保支护结构稳定。
- 对作业区域进行定期安全检查，消除隐患。
5. 记录与报告
- 填写作业日志，详细记录掘进与支护情况。
- 发现异常情况及时上报，采取相应措施。
目的和意义
掘进支护工作业操作规程旨在规范地下工程的掘进与支护流程，保证作业安全，减少因地质条件不稳定导致的事故风险。通过严格执行规程，可以提高工作效率，确保工程质量和人员安全，维护矿山或隧道工程的长期稳定性。
注意事项
1. 作业人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 严禁在支护未完成的情况下继续掘进，以防突发坍塌。
3. 在复杂地质条件下作业时，需增加安全警戒，采取额外防护措施。
4. 支护材料的选用应根据地质条件科学决策，不可随意替换。
5. 现场应配备应急救援设备，如安全帽、安全带、呼吸器等，以便应对突发状况。
6. 保持良好的通风条件，预防有毒有害气体积聚。
7. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，避免伤害。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。务必时刻把安全放在首位，遵守规程，确保作业顺利进行。
掘进支护工作业操作规程范文
1．施工中不得使用下列支护材料及支架：
（1） 不符合作业规程规定的支护材料。
（2） 腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木。
（3） 璐筋、折断、缺损的混凝土棚。
（4） 严重锈蚀或变形的金属支架。
2． 施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。
3． 支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。
4． 严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。
5． 放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。
7． 架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10 米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。
8． 对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录” 单。
9． 在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。
10．巷道支护高度超过2 米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。
11．架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
（1） 梁和柱腿接口处是否严密吻合；
（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；
（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；
（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。
12．背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱） 中心。
13．底板是软岩（煤） 时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。
14．采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。
15．在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：
（1） 用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。
①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。
②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1／4 。
③用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。
（2） 锯砍棚料时的注意事项：
①锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。
②砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。
③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。
④及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。
⑤锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。
16．支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。
17．支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。
18．施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。
20．架棚支护应按下列顺序操作：
（1） 备齐工具和支护材料。
（2） 排除隐患。
（3）将中腰线延长至架棚位置。
（4）挖腿窝。
（5）立棚腿
（6）。背顶背帮。
（7）使好撑木、拉杆、等稳固装置。
（8）检查架棚质量，清理现场。
22．梯形棚架设。
（1） 安全检查，排除不安全隐患：
①放炮前加固工作面10 米之内的支架。
②放炮后由外向里逐棚检查、整修。
（2） 做好临时支护：
（3） 挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。
（4） 立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。
（5） 合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。
（6） 合口后将支架找正，压肩初步固定。
（7） 检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆等稳固装置。
23．在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：
（1） 在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。
（2） 摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。
（3） 按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
（4） 将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。
（5） 背好顶、帮，打进木楔。
（6） 上好抬棚卡子。
（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。
24．在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。
（1） 将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。
（2） 架设主抬棚，抬住已替好的插梁。
（3） 撤除托棚。
（4） 逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。
（5） 架设辅助抬棚。
（6） 上好抬棚卡子。
（7） 采取可靠措施，使抬棚腿生根。
