电炉出渣安全操作规程

有哪些

1. 准备工作：确保所有操作人员熟悉电炉出渣流程，并佩戴好个人防护装备。

2. 检查设备：在开始出渣前，检查电炉、渣罐、吊车及其控制系统是否正常运行。

3. 开始出渣：根据工艺要求，控制电炉温度，缓慢降低电流，使炉内渣液化。

4. 渣罐对接：待渣液稳定后，使用吊车将渣罐对准电炉出渣口，确保平稳无晃动。

5. 排渣操作：打开电炉出渣口，控制排渣速度，避免溅出。

6. 监控过程：出渣过程中，操作人员应持续观察渣罐液面及电炉状况，防止溢出或泄漏。

7. 完成后处理：排渣完毕，关闭出渣口，清理现场，做好渣罐的封闭和运输准备。

目的和意义

电炉出渣安全操作规程旨在保障生产过程的安全，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范的操作步骤，可以提高工作效率，减少故障停机时间，同时确保产品质量的稳定性。遵守此规程，有助于维护企业形象，提升员工安全意识，形成良好的安全生产氛围。

注意事项

1. 未经培训的人员不得参与电炉出渣操作。

2. 确保所有电气设备接地良好，防止静电引发事故。

3. 在高温环境下，操作人员应保持警惕，避免长时间暴露于热源。

4. 出渣过程中，禁止无关人员靠近作业区域，确保安全距离。

5. 如遇突发情况，如设备故障或渣液外溢，应立即启动应急预案，及时上报并采取措施。

6. 渣罐装满后，必须迅速封闭并标记，避免冷却过程中产生的有害气体扩散。

7. 记录每次出渣的量和状态，以便分析和优化生产过程。

严格执行电炉出渣安全操作规程，是保证生产安全、高效运行的关键。每位员工都需认识到，每一次谨慎的操作，都是对企业、对自身安全的负责。

电炉出渣安全操作规程范文

一、 此规程铸钢部和外协单位必须严格执行

二、 电炉出渣区，大包翻渣盆处、渣厂翻渣处，必须保持干燥

三、 渣罐、渣盆严禁浇水，严禁用潮湿的物料压渣罐。

四、 电炉换渣罐时必须在装完料后融化期15分钟换完，如氧化期需换渣罐，必须停电减小氧流量换完给电。

五、 吊渣盆前检查链子是否完好发现断裂立即停止使用

六、 渣盆不能过满，渣面距渣盆上沿留200㎜空间、运渣罐拖车一次只能摆一层。

七、 换渣罐时外协人员必须和炉前联系，同意后方可操作

八、 换渣罐时炉前平台有人监护、严禁撬炉门往下仍东西。

九、 抱罐车运行时、人员距抱罐车5米以外、防止烫伤。

十、 渣处理场倒渣时，严禁地面潮湿，专人指挥，无关人员退出20米以外

十一、 不许用行车撞罐以免损坏设备、发生事故。

十二、 翻斗车运渣时不准过满，防止物料脱落伤人。