扒装运输工安全操作规程

有哪些

扒装运输工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保扒装机、运输车辆等设备完好无损，各项功能正常运行。

2. 工作前准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

3. 操作流程：正确操作扒装机，遵循先装后运的顺序，防止物料掉落或设备损坏。

4. 现场安全：保持工作区域整洁，避免无关人员进入危险区域。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。

6. 维护保养：定期对设备进行保养和检修，确保设备良好运行状态。

目的和意义

扒装运输工安全操作规程的制定旨在降低工作中的安全隐患，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少设备故障率，同时也有助于维护企业良好的安全生产环境，促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 检查设备时，务必细致入微，不放过任何可能存在的问题，如松动的螺丝、磨损的部件等。

2. 操作扒装机时，应保持专注，避免因分心导致的操作失误。

3. 装载物料时，要均匀分布，防止超载或偏载引发安全事故。

4. 在运输过程中，注意行车速度，遵守厂内交通规则，确保自身及他人的安全。

5. 工作结束后，应将设备停放在指定位置，并切断电源，防止非操作人员误触。

6. 发现异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

7. 不得擅自更改设备设置或操作程序，以免破坏设备平衡，增加风险。

8. 定期参加安全培训，提高安全意识，掌握最新的安全操作知识。

9. 在进行高处作业时，必须佩戴安全带，防止坠落事故。

10. 保持良好的沟通，与同事间互相提醒，共同维护工作现场的安全。

通过严格执行扒装运输工安全操作规程，我们可以有效避免潜在的危险，确保生产活动的顺利进行，为企业的稳定发展贡献力量。每一位员工都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保个人和团队的安全。

扒装运输工安全操作规程范文

一、进入工作面首先要开启通风机，凡有人作业局扇必须连续运转。

二、扒装前必须先敲帮问顶，处理好顶帮的浮石，在扒装的过程中，也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。

三、禁止两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检查大块是否有裂纹，防止搬运时断裂伤人。

四、装车时，矿（毛）石不准超出矿车帮口，装满矿车以后不准再装大块 。

五、推车必须遵守下列规定:

1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.

2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.

3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.

4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.

5、下坡时一人只准推一辆矿车.

六、人力翻车应准守下列规定:

1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.

2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.

3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.

4、矿（毛）石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿（毛）石.

七、切割、付川等上水平扒装时，用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿（毛）时防止人坠入溜井.

八、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先于下边的工作人员联系好，不得盲目倒毛。

九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定：

1、在进行破碎工作前，要检查大锤是否牢固可靠，锤把是否断裂，检查大块有残眼，是否有残炮和雷管 ，认真检查工作地点的顶帮是否有浮石，支护是否牢固。

2、打锤时要看好大块的节理，找平面处下锤，避免打在大块的锐峰上，防止飞石伤人。

3、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物，附近人员要离开大锤的活动范围，并背向打锤的地点。

4、溜井深度不准超过3米，溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。

5、在毛、矿堆上破碎时，大块要放稳，人要选择好位置，站稳后再打锤。

第2篇 扒装运输工:安全操作规程

一、进入工作面首先要开启通风机,凡有人作业局扇必须连续运转。

二、扒装前必须先敲帮问顶,处理好顶帮的浮石,在扒装的过程中,也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。

三、禁止两人往车上抬大块,一定要破碎后装车,一人搬大块时,首先要检查大块是否有裂纹,防止搬运时断裂伤人。

四、装车时,矿(毛)石不准超出矿车帮口,装满矿车以后不准再装大块 。

五、推车必须遵守下列规定:

1、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.

2、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.

3、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.

4、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.

5、下坡时一人只准推一辆矿车.

六、人力翻车应准守下列规定:

1、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.

2、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.

3、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.

4、矿(毛)石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿(毛)石.

七、切割、付川等上水平扒装时,用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿(毛)时防止人坠入溜井.

八、向充填井和其它天井、空区倒毛时,首先于下边的工作人员联系好,不得盲目倒毛。

九、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定:

1、在进行破碎工作前,要检查大锤是否牢固可靠,锤把是否断裂,检查大块有残眼,是否有残炮和雷管 ,认真检查工作地点的顶帮是否有浮石,支护是否牢固。

2、打锤时要看好大块的节理,找平面处下锤,避免打在大块的锐峰上,防止飞石伤人。

3、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物,附近人员要离开大锤的活动范围,并背向打锤的地点。

4、溜井深度不准超过3米,溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。

5、在毛、矿堆上破碎时,大块要放稳,人要选择好位置,站稳后再打锤。