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有哪些
万能胶生产安全操作规程
万能胶的生产过程中,安全操作至关重要,涉及到以下几个主要环节:
1. 原材料准备与存储:确保原材料无污染,妥善存放,防止泄漏或火灾风险。
2. 混合搅拌:遵循精确配比,控制搅拌速度和时间,避免产生过多热量。
3. 包装与灌装:使用防静电设备,确保容器清洁,防止胶体溅出。
4. 库存管理:定期检查库存环境,保持通风干燥,避免胶体老化。
5. 废弃物处理:遵循环保规定,安全处置废弃物,避免环境污染。
目的和意义
万能胶生产安全操作规程旨在保障员工的生命安全,降低生产事故,提高生产效率,保证产品质量,同时遵守环保法规,维护企业形象和社会责任。通过规范操作流程,可以预防潜在的危险,如化学品泄漏、火灾爆炸、职业病等,确保生产过程的连续性和稳定性。
注意事项
1. 工作服和防护装备:员工需穿着防化服、防护眼镜和手套,确保个人防护到位。
2. 通风设施:生产区域应配备良好通风设备,防止有害气体积聚。
3. 紧急应对:熟悉应急预案,遇到泄漏、火灾等情况,立即启动应急程序。
4. 定期培训:定期进行安全操作培训和演练,提高员工安全意识和应急处理能力。
5. 设备维护:定期检查生产设备,确保其正常运行,及时维修保养。
6. 严禁烟火:生产区域内严禁吸烟和使用明火,防止引发火灾。
7. 个人卫生:工作结束后,彻底清洗双手,避免化学物质残留。
8. 严禁私自调整配方:严格按照既定配方生产,不得随意更改。
9. 儿童禁区:生产区域应设有警示标识,防止儿童进入。
10. 交接班制度:严格执行交接班手续,确保信息传递准确无误。
通过严格执行这些规程,我们能确保万能胶生产的安全性,提升生产质量,同时为员工创造一个健康、安全的工作环境。
万能胶生产安全操作规程范文
一、开机前,检验设备是否处于正常,阀门是否关闭,按照配方单准确称取各种原料,助剂和溶剂。
二、投料过程中,严格按照配方单顺序投料,先投溶剂然后放粉料及助剂。
三、在投入溶剂,必须先停机然后加入,当胶片加入搅拌釜后,非特殊情况严禁停止搅拌,直至所有反应及溶解为止。
四、在开启搅拌前,必须确定釜内物料,绝对禁止空机运转。
五、在投料或投料过程中,发现有疑问的原料应及时报领导或技术负责人。
六、在配料或投料过程中,正确使用各种劳保用品,严禁穿短裤、背心、拖鞋进入工作现场。
七、保持所用的工具整洁,维持良好的工作环境。
八、在使用管道溶剂时,必须准确无误,放完后必须关掉阀门禁止跑、冒、滴、漏。
九、待釜内物料温度将至40以下,须搅拌五分钟以上,方可进行包装。
十、操作过程中,有异常情况发生,必须切断电源或停止搅拌开关方可进行维修。
第2篇 工贸企业万能胶生产安全操作规程
1.开机前,检验设备是否处于正常,阀门是否关闭,按照配方单准确称取各种原料,助剂和溶剂。
2.投料过程中,严格按照配方单顺序投料,先投溶剂然后放粉料及助剂。
3.在投入溶剂,必须先停机然后加入,当胶片加入搅拌釜后,非特殊情况严禁停止搅拌,直至所有反应及溶解为止。
4.在开启搅拌前,必须确定釜内物料,绝对禁止空机运转。
5.在投料或投料过程中,发现有疑问的原料应及时报领导或技术负责人。
6.在配料或投料过程中,正确使用各种劳保用品,严禁穿短裤、背心、拖鞋进入工作现场。
7.保持所用的工具整洁,维持良好的工作环境。
8.在使用管道溶剂时,必须准确无误,放完后必须关掉阀门禁止跑、冒、滴、漏。
9.待釜内物料温度将至40以下,须搅拌五分钟以上,方可进行包装。
10.操作过程中,有异常情况发生,必须切断电源或停止搅拌开关方可进行维修。