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有哪些
1. 设备检查:在启动前,确保所有部件完整无损,润滑系统正常,电气线路安全。
2. 启动程序:遵循设备手册的启动步骤,依次开启各个组件,如搅拌器、加热系统和乳化剂泵。
3. 操作监控:运行过程中,持续观察设备运行状态,包括温度、压力和流量等关键指标。
4. 添加材料:根据配方准确添加沥青和乳化剂,确保比例准确。
5. 停机维护:完成工作后,按照正确顺序停机,并进行必要的清洁和保养。
目的和意义
本规程旨在规范沥青乳化设备的操作流程,确保设备的安全运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和设备的长期稳定性能。准确的操作能保证沥青乳化的质量和效率,满足道路建设及其他相关工程的需求。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴防护装备,如防护眼镜、手套和防尘口罩,防止化学物质接触皮肤和呼吸道。
3. 设备运行时,禁止将手或其他物体伸入运转部位,以防受伤。
4. 注意电气安全,避免湿手操作电器开关,防止触电。
5. 发现异常情况,如异响、异味或过热,应立即停止设备,查明原因后再行启动。
6. 清洁设备时,确保设备已完全断电,使用非导电清洁工具。
7. 严格按照设备手册规定的维护周期进行保养,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
请注意,安全是首要任务,每位员工都应时刻保持警惕,遵守规程,共同营造安全的工作环境。
沥青乳化设备安全操作规程范文
一、对沥青乳化设备进行班前例行保养。
二、安全接通电源对沥青乳化机系统进行预热,使泵、机及输送管道的各阀门手动自如。
三、按要求配制乳化剂水溶液,水溶液温度控制在规定范围内。
四、按乳化机说明书的要求调整程序,调整好沥青乳化机转子与定子之间的间隙,且用手转动皮带轮应运动自如,无卡阻现象。
五、按已调整好的比例向沥青乳化机供乳化剂水溶液和沥青,并起动乳化机进行作业。
六、若在生产过程中需不停机增加产量时则应按比例先增加乳化剂水溶液供给量,随即增加沥青供给量,在减少产量时,应先减少沥青供给量,随即减少乳化液供给量,并抽检调整达到质量要求。
七、经常观察各种仪表的读数,发现异常应及时采取措施。
八、随时观察沥青乳化系统运转是否正常。
九、生产结束时,应先停止供给沥青,后停止供给乳化剂水溶液。
十、及时清洗沥青乳化设备(包括管道),保证其无残留物。
十一、做好沥青乳化机和泵的例行保养工作。
第2篇 沥青乳化设备操作规程
一、作业前的准备
1、对沥青乳化设备进行班前例行保养。
2、安全接通电源对沥青乳化机系统进行预热,使泵、机及输送管道的各阀门手动自如。
3、沥青温度控制。
4、按要求配制乳化剂水溶液,水溶液温度控制在规定范围内。
5、按乳化机说明书的要求调整程序,调整好沥青乳化机转子与定子之间的间隙,且用手转动皮带轮应运动自如,无卡阻现象。
6、根据生产要求按比例调整好水溶液与沥青的供给量。
二、作业中的要求
1、按已调整好的比例向沥青乳化机供乳化剂水溶液和沥青,并起动乳化机进行作业。
2、严格控制产品质量,每台班至少抽检两次,并作好记录。
3、若在生产过程中需不停机增加产量时则应按比例先增加乳化剂水溶液供给量,随即增加沥青供给量,在减少产量时,应先减少沥青供给量,随即减少乳化液供给量,并抽检调整达到质量要求。
4、经常观察各种仪表的读数,发现异常应及时采取措施。
5、随时观察沥青乳化系统运转是否正常。
三、作业后的要求
1、生产结束时,应先停止供给沥青,后停止供给乳化剂水溶液。
2、及时清洗沥青乳化设备(包括管道),保证其无残留物。
3、做好沥青乳化机和泵的例行保养工作。