有哪些
木工平刨机安全操作规程保养
一、操作前准备
1. 检查电源线路，确保无破损，插头插座干燥无湿气。
2. 确认平刨机的固定稳固，无松动现象。
3. 检查刀具是否锋利，安装牢固，无裂纹或其他损坏。
二、操作步骤
1. 启动机器后，待转速稳定再进行工作。
2. 将木材平稳地推入平刨，保持匀速，避免突然加速或减速。
3. 工作过程中，手应保持在木材上方，避免接触刀刃。
4. 完成工作后，先关闭电源，再取出木材，最后清理机器。
三、日常保养
1. 清理每次使用后的木屑，防止堆积影响设备运行。
2. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或磨锐。
3. 润滑关键部件，如轴承和传动机构，保证其正常运转。
目的和意义
本操作规程旨在确保木工平刨机的安全使用，防止意外伤害，延长设备寿命，提高工作效率。通过规范操作和定期保养，可以降低故障率，保证加工精度，保障工人的人身安全，同时维护企业的生产秩序和经济效益。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作平刨机，以免发生事故。
2. 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
3. 切勿在机器运转时调整刀具或进行其他维护工作。
4. 发现异常噪音或震动，应立即停机检查，排除问题后再继续使用。
5. 保养时要断电操作，防止触电或误启动。
6. 刀具更换后，需空载试运行，确认无问题后再进行工作。
遵守以上规程，结合实际操作经验，将有助于提升木工平刨机的安全性和效率，降低生产风险，为企业的持续发展奠定坚实基础。
木工平刨机安全操作规程保养范文
第1篇 木工平刨机安全操作规程保养
木工平刨机安全操作规程及保养
1、平刨机必须有安全防护装置,否则不得使用。 2、刨料时应保持身体平稳,双手操作。刨大料时,手应按在木料上;刨小料时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。 5、遇有节疤应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料,刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不小于10mm。
第2篇 木工平刨机安全操作规程
一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
二、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料上面;刨小面时手指不低于料高的一半,并不得小于3厘米。禁止手在料后推
送,禁止戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
四、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
五、遇节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,旧板料必须将铁铲,泥沙等除干净。
六、换刀片应拉闸断电,或摘掉皮带,严禁运转时将手伸进安全档板里侧去移动档或拆除安全档进行刨料。
七、同一台刨机的刀片重量,厚度必须一致,刀架夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀背不少于10毫米。
八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。
第3篇 木工平刨机安全操作规程4
木工平刨机安全操作规程(四)
一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
二、刨料就保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小料时,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
三、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
四、刨厚度小3.0厚米,长小于40厘米的木料必须用压板或推棍,禁止用手推进。厚度在1.5毫米,长度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。
五、遇节疤,要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂等缺陷时,必须处理后再刨。
六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨制。
七、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致,刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离开刀臂不少于10毫米。
八、做到定人定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。
第4篇 木工平刨机安全操作规程三
木工平刨机安全操作规程(三)
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料面上面,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3
第5篇 木工平刨机安全技术操作规程
1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。
3.刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4.刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。
5.遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。
6.换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。
7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。
8.做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。
