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钢轮压路机安全操作规程施工技术要求汇编(3篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:26

钢轮压路机安全操作规程施工技术要求

有哪些

钢轮压路机安全操作规程施工技术要求

钢轮压路机在道路建设中扮演着至关重要的角色,其安全操作规程和技术要求涵盖了多个方面,包括设备检查、操作流程、维护保养以及应急处理等。以下是主要的技术要求:

1. 设备检查:

- 在开始作业前,应全面检查压路机的外观,确保无明显损坏。

- 检查燃油、液压油和冷却水的液位,保证充足。

- 确认刹车系统、转向系统和振动系统功能正常。

2. 操作流程:

- 启动压路机前,确保周围无人员或其他设备。

- 慢慢启动机器,逐渐增加速度,避免突然加速导致的不稳定。

- 压实作业时,保持均匀速度,避免急停或急转。

3. 维护保养:

- 定期清洁压路机,防止灰尘和杂物积累。

- 按照制造商建议定期更换机油和其他润滑剂。

- 定期检查磨损件,如轮胎和滚轮,及时更换。

4. 应急处理:

- 遇到故障时,立即停止作业,挂上警示标志,并报告给负责人。

- 若发生火灾,使用灭火器迅速扑灭,同时疏散周边人员。

目的和意义

这些安全操作规程和技术要求旨在确保压路机的高效运行,预防作业事故,保护操作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。通过严格执行这些规定,可以提高施工效率,保障工程质量,维护良好的工作环境。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训,持有有效操作证书。

2. 在狭窄空间或坡道作业时,需特别小心,避免翻车风险。

3. 工作期间,禁止非操作人员接近压路机。

4. 保持良好的视线,避免因视线障碍引发的事故。

5. 作业结束后,应将压路机停放在平坦地面,关闭电源,锁好门窗。

在实际操作中,每个环节都需要谨慎对待,任何疏忽都可能导致严重的后果。因此,每位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程,确保施工安全,提升项目效率。

钢轮压路机安全操作规程施工技术要求范文

第1篇 钢轮压路机安全操作规程施工技术要求

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二.施工技术要求。

1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。

第2篇 钢轮压路机安全操作规程和施工技术要求

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检

确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动

并用木块楔紧滚轮。

二.施工技术要求。

1、安全生产,文明施工。团结同事,善于沟通。

2、服从现场施工员的指挥。

3.上班时检查完例检后马上着机看各功能是否正常。清理洒水系统,每个喷嘴要清理和调试角度,及时加满水箱的水,停在施工员指定的位置等待摊铺。

4.摊铺起步后马上着机边前后移动边洒水,目的是清洗钢轮轮锈。

5.碾压时有接头时先斜压或横压。没接头按照由低向高压(同一横断面),先静后振,高频低幅,停机时先停振再停机,错轮时重叠20cm,前后停机不要在同一横断面.速度不要超过施工规范。

6.摊铺中逢不好时钢轮边端正对接逢中线先压以防搭接处压不实,有人工修补或局部点补时先压。

7.发现推移严重或开裂现象错位距离要适当延长同时方向不能太大同时示意胶轮快速跟上。

8.临时停机时尽量压到熨平板后端,再起步时先斜压或横压。

9.当后退到接头时后轮到接头必须停振以防推移或起拱。

10.下雨还摊铺时必须快压和振压,离摊铺机一米后退,开灯打危险灯,留意周围人和机。

11.当钢轮沾轮时先停机再叫人清轮,检查水箱和喷嘴和洒水系统,万一没水或不能洒水时要叫人抹油再后退。

12.万一爆油管时要叫水车马上洒水清理油污。

13.交班时交接好机械状况和油水情况,路面施工技术要求和路面碾压情况以防错压漏压。

14.移机时注意钢轮沾沥青万一沾轮必须人工清理在抹油。

15.移机时尽量避开不到养生期的桥头搭板和伸逢。和洒油工作面。

总之一个优秀的机手能人机一体发挥机械的最大作用,压出又平又美观的优良的路面。

第3篇 钢轮压路机安全操作规程

一、操作规程

1.启动前应对水、电、油及各部件进行详细检 确认好后方可启动

2 、运转时,操作人员不得离开工作岗位。严禁 酒后操作。严禁以手触摸其转动、传动部分,或直接调整皮带、进行润滑等工作。

3、 开动前应先看清机身周围有无人和障碍物。

4、 行驶时不得上下人员及上下传递物件。

5、 严禁在坡上转弯。倒行或停车,下坡不得用空档滑行。

6、 两台以上压路机同时作业时,间距应保持在3m以上。

7、 不得在坡道上停车。必须停车时,应将制动器制动并用木块楔紧滚轮。

钢轮压路机安全操作规程施工技术要求汇编(3篇范文)

有哪些钢轮压路机安全操作规程施工技术要求钢轮压路机在道路建设中扮演着至关重要的角色,其安全操作规程和技术要求涵盖了多个方面,包括设备检查、操作流程、维护保养以及应急
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