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压浆工安全操作规程

更新时间:2024-05-12 查看人数:51

压浆工安全操作规程

有哪些

压浆工安全操作规程主要包括以下环节:

1. 工具与设备准备

2. 工作前的安全检查

3. 压浆过程中的安全操作

4. 紧急情况应对措施

5. 工作后的设备清洁与保养

目的和意义

压浆工安全操作规程旨在确保施工过程中人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率,减少因操作不当导致的事故。通过规范的操作流程,可以降低风险,保障工程质量,同时也是对每一位压浆工的基本职责要求。

注意事项

1. 工具与设备准备:

- 使用前检查压浆机、管道、阀门等设备是否完好无损,确保所有连接部位牢固,无泄漏现象。

- 检查电源线是否破损,接头是否接触良好,避免触电风险。

2. 工作前的安全检查:

- 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。

- 确保工作区域整洁,无杂物,防止绊倒或滑倒。

- 了解工作环境,注意周围是否有其他作业干扰或潜在危险。

3. 压浆过程中的安全操作:

- 启动设备前,确认无人在设备附近,避免意外伤害。

- 按照规定的压力和速度进行压浆,不得超负荷运行。

- 在压浆过程中,密切观察设备运行状况,如有异常声音或振动,立即停机检查。

4. 紧急情况应对措施:

- 发生漏浆或设备故障时,迅速关闭电源,采取应急措施,如使用堵漏材料。

- 若遇到火灾,立即启动消防系统,疏散人员,并报警求助。

5. 工作后的设备清洁与保养:

- 关闭电源,清理设备上的残留物,保持设备清洁。

- 定期对设备进行维护检查,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。

请每位压浆工严格遵守上述规程,以确保自身安全,同时也为整个团队创造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果,务必铭记于心。

压浆工安全操作规程范文

1. 工作前要作好安全用电和设备检查工作,检查压浆管和接头是否有破裂现象,检查桶料是否有阻碍物,平台板要搭牢固,压浆机要放平稳。

2. 配料人员要和压浆机操作人员保持信号联系。

3. 工作人员不准在梁端正面站立,严禁正对锚具,以防锚具开裂。

4. 工作时要注意场地杂物,避免喷浆时射入眼睛。

5. 下料时,发现有水泥块卡死压浆眼,应立即停车清理,不准用手伸进料桶清理杂物,水泥袋掉进料桶严禁用手抬。

6. 要修理设备时,应切断电源。合闸时,要注意其他人员的安全,做好相互联系。

7. 工作完后清理现场,清洗设备,切断电源,盖好电气设备。

第2篇 张拉压浆工安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责张拉、压浆设备日常保养、检查、调整、维修并做好记录。

1.2负责张拉、压浆设备及操作人员的安全。

2、岗位任职条件

2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。

2.2必须持证上岗。

3上岗作业准备

3.1正确佩戴好防护用品 。

3.2张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2—3米设一个防护架。

3.3作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。

3.4高压油泵与千斤顶之间的连接件必须完好、紧固;张拉、压浆设备上的防护装置完好有效;高压油泵油表及液压控制元件灵敏可靠。

3.5有安全技术交底,明确张拉压浆工艺及安全注意事项。

4、安全操作规程

4.1确定两端张拉或单端张拉。

4.2张拉时千斤顶操作人员和测量人员必须站在千斤顶侧面。

4.3张拉时分级加载,将钢绞线达到初张应力。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控,以应力控制为主,以伸长值进行校核,当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时,应停止张拉,查明原因采取措施后再进行施工。

4.4张拉顺序为先中间后两边对称张拉,千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

4.5操作人员要控制好进油泵的进油速度,给油平稳均匀,加荷平稳。

4.6千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

4.7在测量刚绞线的伸长量时,应先停止张拉作业,操作人员必须站在侧面操作。

4.8张拉完成经检验合格后,及时对孔道进行压浆。

4.9水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30~45分钟压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟,以确保浆液密实。

4.10孔道压浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。

4.11堵塞灌浆孔道时,人员要站在孔道的侧面。

4.12张拉、压浆完成,千斤顶必须全部卸载后切断电源,锁好电闸箱。

5、其他注意事项

5.1张拉时,严禁用手摸或用脚踩刚绞线。

5.2张拉中卡具、锚具,如有裂纹或玻损,应及时停机更换。

5.3两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号。

压浆工安全操作规程

有哪些压浆工安全操作规程主要包括以下环节:1.工具与设备准备2.工作前的安全检查3.压浆过程中的安全操作4.紧急情况应对措施5.工作后的设备清洁与保养目的和意义压浆工安全操
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