铸板工安全操作规程

有哪些

铸板工安全操作规程

铸板工作是一项技术性强、风险高的工艺，涉及熔炼、造型、浇注等多个环节。为了确保铸板工的生命安全和生产效率，制定以下安全操作规程：

1. 熟悉设备：铸板工应了解并熟练操作各类铸造设备，包括熔炉、砂箱、浇包等。

2. 个人防护：穿戴合适的防护装备，如防火服、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 工作前检查：作业前检查设备是否完好，消除可能的安全隐患。

4. 熔炼管理：严格控制熔炼温度，防止金属过热引发爆炸。

5. 操作砂箱：正确塑造砂型，避免砂箱破损导致金属泄漏。

6. 浇注操作：浇注时保持稳定，避免金属液飞溅。

7. 废料处理：及时清理废渣，防止堆积引发事故。

8. 应急准备：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

目的和意义

本规程旨在规范铸板工的操作行为，降低事故风险，保障生产安全，提高铸件质量。通过严格执行安全规程，可以预防工伤事故，保护员工健康，维护企业安全生产秩序，同时也为提升企业的经济效益和社会声誉奠定基础。

注意事项

1. 遵守规程：每位铸板工必须严格遵守规程，不得擅自更改操作流程。

2. 严禁违章：禁止酒后作业，严禁带病上岗，不得违规操作设备。

3. 保持警觉：注意周围环境变化，警惕异常声响和气味。

4. 团队协作：工作中相互协作，及时沟通，确保操作安全。

5. 定期培训：定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

6. 健康监测：定期进行职业健康检查，发现身体不适要及时报告。

7. 设备保养：定期保养设备，确保其良好运行状态。

8. 环境整洁：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发火灾。

通过上述规定，我们期望每一位铸板工都能将安全放在首位，形成良好的安全文化，确保铸造工作的顺利进行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。

铸板工安全操作规程范文

1．1上班前穿戴好工作服及防护用品，认真检查加热设备，除尘设备是否正常，各部位的紧固件是否松动，如发现有松动现象要及时纠正。

1．2清理铅勺、铅锅、铅阀，发现铅渣、温差或供铅量不足应及时处理。

1．3保证模具的冷却水管畅通无阻，水压应保证在3kg/cm2以上，发现进水管内壁有水垢应及时清理干净。

1．4更换模具时要关闭主机电源，准备好更换时所用的必要工具(起重工具)，操作人员一定要站稳，采用必要的防护措施互相配合，不得蛮干。

1．5生产过程中发现故障时应停机检查。

1．6遇到意外事故应立即切断电源，保持现场，及时向有关领导报告。

1．7添加铅锭时要轻搬轻放，沿着铅锅边沿轻投，铅液应保持位于炉边缘面下100--150mm之间，以免铅液溢出发生烫伤事故。

1．8添加合金时保持合金铅锭表面干燥以免铅液飞溅伤人。

1．9工作完成后要清扫工作场地的铅渣，将电控开关调在保温档，关掉其它电源开关，认真做好设备和模具保养工作，做好交接班记录。

1．10铅锭应整齐堆放在指定的地方，并留出安全通道。

1．11严格控制各部位加热温度，严禁超温操作和低温操作。

1．12液化气瓶严禁放置在室内使用，每班检查有无泄漏，工作后关闭阀门。

1．13应遵守氧气瓶、乙炔瓶使用安全操作规程。

1．14应遵守行车使用安全操作规程。

1．15应遵守铅熔炉使用安全操作规程。