制铅粉工安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：开始工作前，必须检查制铅粉设备是否完好，包括研磨机、筛选装置、通风系统等。

2. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如防尘口罩、护目镜、防护手套和防尘服。

3. 储存管理：确保铅粉储存在干燥、阴凉的地方，避免接触水分和火源。

4. 作业流程：遵循正确的制粉工艺，从铅块熔化到粉末筛分，每个步骤都要谨慎操作。

5. 清洁维护：定期清理工作区域，避免铅粉积聚，减少粉尘爆炸风险。

6. 应急措施：熟悉应急预案，如遇火灾、泄漏等紧急情况，能迅速采取行动。

目的和意义

本规程旨在保障制铅粉工人的生命安全，防止因操作不当导致的健康损害和事故。通过规范操作流程，可以降低职业病风险，提高生产效率，保证产品质量，同时也有助于维护企业的安全生产环境，减少潜在的经济损失。

注意事项

1. 切勿在设备运行时进行调整或清洁，以防发生意外。

2. 铅粉有毒，避免直接吸入、摄入或皮肤接触，工作结束后及时清洗。

3. 工作区域内严禁吸烟和明火，防止引发火灾或爆炸。

4. 定期进行职业健康检查，发现异常及时就医。

5. 确保通风系统正常运作，以减少空气中铅粉浓度。

6. 不得擅自改动设备设置，必要时需由专业人员进行调整。

7. 在搬运铅块和铅粉时，要小心轻放，避免碰撞产生粉尘。

8. 熟悉使用消防器材，遇到紧急情况能迅速启动应急响应。

9. 遵守交接班制度，详细记录工作状况，确保信息传递准确无误。

10. 注意个人疲劳，适时休息，避免因疲劳操作导致的失误。

以上规定需严格执行，每位员工都有责任维护自身和他人的安全，共同营造一个安全、健康的工作环境。在日常工作中，应时刻保持警惕，将安全操作规程内化为自觉行为。

制铅粉工安全操作规程范文

1生产前必须穿好工作服及所需要的防护用品，检查电控设备、除尘设备是否正常。各联接口是否固定，铅锅温控仪指示是否在工艺要求范围之内。

2生产前必须将电控门关上，水压、电压符合工艺要求。

3生产前必须检查各润滑点油路是否畅通，油箱油标是否清晰，保持油箱内有足够的润滑油。

4开机生产操作人员必须坚持工作岗位，按规定作好记录，发现异常及时报告。

5机器在启动时要注意机器旁无其它人员方可开机运行。

6机器在维护和修理时要求关闭主电源。

7起吊铅锭时要调整好起吊工具，严禁起重吊勾下站人，起吊重量不能超过吊车额定范围。

8铅锭应整齐地放在熔铅炉旁，加铅锭时一定要缓缓轻放，铅锭必须干燥以免发生铅液溅出烫伤、爆伤事故。

9加投合金铅不能过多，铅液表面保持位于炉边缘面下100--150mm之间，以免铅液溢出伤人或引起火灾等事故。

10必须控制好制粉条件，不能擅离岗位或干与工作无关的事情。

11按生产需要启动各输送螺旋。

12在生产过程中定时检查螺旋的运转情况，发现铅粉中夹杂铁钉或硬件应立即停机，进行清除，方可开机。

13定期向各传动部位加足符合要求的润滑油脂。

14发生故障应立即停机检查，不得强行开机。

15发现减速机等各部位如发生异常声音、轴承部位有过热现象应停机检查，找机修或设备员处理，排除故障后方可开机。

16应遵守铅熔化炉安全操作规程。

17因为此设备用来处理铅粉，所以需要一定的防护措施。

a．确保装有通风设施，这是为收集铅粉或铅雾。

b．在加工区域严禁吃东西、喝饮料、抽烟。

c．在离开车间及饮食前都应洗手。

d．在操作设备时，请勿将手或其它东西放入运转部位中。

e．禁止在食堂、宿舍穿工作服。

f．避免会产生铅尘的活动，如有可能，则应确保产生尽量少或在能收集铅尘的通风装置的区域进行。

18切块机发生故障，必须关掉电源方可排查操作，切不可把手伸到切刀下面、飞轮部位。