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磨光机作业安全操作规程
磨光机作为一种常用的工业设备,广泛应用于金属表面处理、木材打磨等领域。为了确保作业人员的安全和生产效率,以下是一些基本的操作规程:
1. 使用前检查
- 检查磨光机的电源线是否完好,无破损、裸露。
- 确认砂轮片安装牢固,无松动现象。
- 开机前,试运行机器,观察是否有异常声音或振动。
2. 个人防护装备
- 必须佩戴防护眼镜,防止飞溅物伤害眼睛。
- 戴上防尘口罩,减少吸入粉尘。
- 穿戴合适的防护服和手套,保护皮肤不受磨损。
3. 操作姿势
- 保持身体稳定,站立或坐着操作,避免倾斜或扭曲身体。
- 确保砂轮片与工作面保持合适的角度,避免过度压力导致砂轮片破裂。
4. 工作过程
- 不得用力过猛,应均匀施力,避免砂轮片受力不均。
- 遇到硬物或阻力增大时,应立即停止磨削,检查原因后再继续。
- 定期清理工作区域,防止积尘引发事故。
5. 停止与维护
- 使用完毕后,先关闭电源,再进行其他操作。
- 定期对磨光机进行保养,更换磨损部件。
目的和意义
这些规程旨在提高作业安全性,减少因操作不当造成的工伤事故,同时也延长了设备的使用寿命,保障了生产效率。通过规范的操作,我们可以预防潜在的危险,如电气火灾、砂轮破裂、粉尘爆炸等,确保作业环境的安全。
注意事项
1. 非专业人员不得擅自操作磨光机,必须经过培训并了解操作规程后方可上岗。
2. 在潮湿环境下或手部湿润时,禁止使用磨光机,以防触电。
3. 禁止在砂轮片磨损严重或已损坏的情况下继续使用,应及时更换。
4. 注意周围环境,避免砂轮碎片伤及他人。
5. 使用专用工具拆装砂轮片,切勿用身体部位接触转动部件。
以上规程的实施需要每位作业人员的自觉遵守,通过共同的努力,我们能够创造一个安全、高效的工作环境。每一次谨慎的操作,都是对我们自身安全的最好保障。让我们携手共进,确保每一项工作任务都能顺利完成。
磨光机作业安全操作规程范文
1、装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形、不漏风。
2、作业前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固连接件,确认正常后,方可启动。
3、鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10°--15°。
4、鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面,各为:一筒高出0.2--0.5mm,二筒高出0.5—0.8mm,三筒高出0.8—1.0mm。下进料辊应高出台面0.3—0.5mm,并与上进料辊轴平行。
5、磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工作,磨削时应渐次连续进给。
6、用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横向移动,互相配合。
7、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦试、润滑,清除木屑、刨花。