熔铸岗位安全操作规程

有哪些

熔铸岗位安全操作规程

熔铸作业是金属加工的重要环节，涉及高温、高压及重物搬运等多种风险因素。本规程旨在规范熔铸岗位的操作流程，确保员工安全，提高生产效率，降低事故率。

目的和意义

1. 保护员工的生命安全，防止因操作不当导致的烫伤、坠落、窒息等事故。

2. 维护设备完好，减少因误操作造成的设备损坏和生产中断。

3. 提升产品质量，确保熔铸过程的稳定性和一致性。

4. 遵守国家安全生产法规，创建和谐、安全的工作环境。

注意事项

1. 熔铸前准备：

- 检查设备：确保熔炉、输送系统、冷却设备等处于良好工作状态。

- 穿戴防护：佩戴防火服、防护眼镜、耐热手套和防尘口罩，必要时使用耳塞。

- 清理现场：清除易燃物，保持工作区域整洁。

2. 加料与熔化：

- 逐步加入原料，避免一次性大量投入引起飞溅。

- 监控温度：使用红外测温仪，严格控制熔化和保温温度。

- 防止氧化：在熔炼过程中适时加入覆盖剂，减少金属氧化。

3. 浇注操作：

- 检查模具：确认模具干燥、清洁，无裂纹或其他缺陷。

- 安全浇注：使用专用工具，保持适当距离，避免热液飞溅。

- 控制速度：浇注速度适中，防止气泡产生和冷隔。

4. 冷却与脱模：

- 规定时间内完成冷却，避免急冷导致裂纹。

- 脱模时轻拿轻放，防止产品变形或破损。

- 余热处理：余热未散尽前，勿直接接触，以免烫伤。

5. 废料处理：

- 分类收集废料，按指定方式处理，严禁随意丢弃。

- 处理危险废物时，应遵循特殊安全规定。

6. 应急措施：

- 熟知火警、泄漏等紧急情况的应对程序，定期演练。

- 发现异常立即停机，通知相关人员，不得自行处理。

7. 培训与监督：

- 新员工必须接受熔铸安全培训，考核合格后上岗。

- 班组长定期巡查，确保安全操作规程的执行。

8. 记录与改进：

- 记录熔铸过程中的关键数据，分析潜在问题，持续优化工艺。

- 鼓励员工提出改进建议，定期评估并更新安全操作规程。

以上操作规程需每位熔铸岗位员工严格遵守，通过共同的努力，我们能够实现安全、高效、优质的生产目标。

熔铸岗位安全操作规程范文

1、开炉前，必须检查炉体绝缘情况，检查冷却水是否畅通。

2、中频炉熔棒时，严禁湿棒或空心密闭的物料入炉，以防爆炸。

3、搬动高温铸锭时，要心细谨慎，相互之间动作要协调一致。

4、严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。

5、熔融时，应缓慢加入物料；捅料时，不得用力过猛或不停捅动，以防熔融物飞溅伤人。

6、取出熔融物料时，要精力集中，小心操作，谨防高温熔体溅出伤人。

7、熔融中，经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发现异常，立即切断电源，并报告上级处理。

第2篇 工贸企业熔铸岗位安全操作规程

1.开炉前,必须检查炉体绝缘情况,检查冷却水是否畅通。

2.中频炉熔棒时,严禁湿棒或空心密闭的物料入炉,以防爆炸。

3.搬动高温铸锭时,要心细谨慎,相互之间动作要协调一致。

4.严禁触摸中频炉、试金炉的电器部分。

5.熔融时,应缓慢加入物料;捅料时,不得用力过猛或不停捅动,以防熔 融物飞溅伤人。

6.取出熔融物料时,要精力集中,小心操作,谨防高温熔体溅出伤人。

7.熔融中,经常检查各种仪表、冷却水流量、水温、水压等。发现异常,立 即切断电源,并报告上级处理。