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有哪些
碎铁工安全技术操作规程
1. 设备检查:在开始工作前,务必对碎铁机进行详细检查,确保所有部件完好无损,特别是刀具和传动装置。
2. 佩戴防护装备:操作碎铁工必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩,以防止飞溅物和噪音伤害。
3. 操作程序:遵循启动、运行、停机的固定流程,切勿在设备运行时进行调整或清理工作。
4. 负载控制:注意碎铁机的负载,避免过载导致设备损坏或安全事故。
5. 应急措施:熟悉并掌握紧急停止按钮的位置,一旦发生异常,立即按下。
6. 储存管理:合理储存铁屑,防止堆积引发火灾。
目的和意义
本规程旨在确保碎铁工在作业过程中的人身安全,降低设备故障率,提高工作效率,同时防止因操作不当引发的环境问题,如噪音污染和火灾风险。遵守规程将有助于维护生产秩序,保障企业的正常运营。
注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作碎铁机,确保每位员工都了解并能正确执行操作规程。
2. 在启动设备前,确保周围无闲杂人等,避免意外伤害。
3. 作业过程中,如发现异常响动或设备发热过度,应立即停机检查,切勿强行运转。
4. 清理碎铁屑时,必须先关闭电源,使用专用工具,避免直接用手接触,以防割伤。
5. 保持工作区域整洁,及时清理铁屑,避免滑倒等安全隐患。
6. 定期进行设备维护保养,确保其良好运行状态。
7. 在处理大型或厚重铁件时,需使用吊车或其他辅助工具,避免单人搬运造成伤害。
8. 作业结束后,切断电源,做好交接班记录,确保下个班次人员了解设备状况。
通过严格执行上述碎铁工安全技术操作规程,我们能够确保生产安全,提升工作质量,为企业的可持续发展奠定坚实基础。每一位员工都是安全生产的重要一环,让我们共同遵守规程,共创安全和谐的工作环境。
碎铁工安全技术操作规程范文
①工作前必须检查使用的工具,检查设备的电气部分和机械部分是否完好,辅助设备的防护是否齐全。对于压缩空气碎铁机必须检查气路部分是否正常,对于移动式碎铁机必须检查前进、后退是否灵活,对于落锤式碎铁机必须检查吊钩、吊环和钢丝绳是否良好。
②机械化碎铁机的润滑部分必须全部加油。工作前要先开空车运行3~5min,以检查传动部分是否可靠。发现问题及时处理。安装在地面的碎铁机,应装设牢固的围栏和隐蔽室(围栏高度为碎铁机顶高的2/3以上)。
③落锤式碎铁机工作注意事项
a.铁锤上升、下降由负责碎铁的坑内工作人员指挥,任何人不得乱指挥。
b.落锤要调整移位时,要在得到指挥信号后方可进行。
c.工作人员在摆铁、拣铁时,锤头不准吊在顶部上空,以防掉下伤人。破碎大铸件时,须加安全装置,把锤头控制在稍高的位置。废铸件摆好后,再将锤稍升高,以便拆除安全装置,然后才能进行破碎。
d.将废铸件放置好后,操作人员必须把门关好,躲在安全处,落锤才能转入工作。等锤头落下后或吊放好后,操作人员才能出来工作。禁止中途开门探头。
④各种碎铁机操作人员,在工作中必须精神集中,注意指挥信号(电铃)和各种仪表的工作状况,以免造成人身和设备事故。
⑤无论用何种方法碎铁,最终料块大小不许超过熔化炉内截面直径的30%,质量不许超过30~40kg。
⑥碎铁工作现场,不准无关人员进入。
⑦搬拿铁块应从上面逐层往下搬,不准先从底层抽拿。翻搬铁块时,手脚不得放在铁块底部或置于两铁块之间。
⑧工作结束后要整理场地,将所用工具或设备有秩序地放到指定地点或工具箱内,不得到处乱扔。
第2篇 碎铁工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品,否则不允许工作。
2、工作前必须检查使用的工具,设备的电器部分、机械部分是否完好,辅助设备防护是否齐全。
3、使用鄂式剪床时,应将剪断的料落入隐蔽室内。
4、使用大锤时,注意锤头是否松动,锤把是否断裂,及时加固和更换。
5、无论用何种方法碎铁,最终料块大小不允许超过熔化炉内截面直径的30%,重量不允许超过30~40公斤。
6、工作现场不允许无关人员靠近,避免铁块飞起伤人。
7、搬拿铁块应从上面逐层向下搬,不准从垛底抽拿。翻、搬铁块时,手脚不准放在铁块底部或置于两铁块之间。
8、工作完后整理场地,将所用工具收拾好,有秩序地放在指定地点或工具箱内,不得到处乱放。