落砂工安全技术操作规程

有哪些

落砂工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 熟悉设备操作流程，了解砂型铸造工艺。

2. 检查工作区域，确保无杂物，设备处于良好运行状态。

3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

二、砂箱处理

1. 清理旧砂，检查砂箱无破损，确保砂箱内壁光滑无异物。

2. 填充新砂，注意砂层厚度均匀，防止砂型塌陷。

三、造型作业

1. 根据模具准确造型，避免砂型错位。

2. 使用专用工具紧实砂型，力度适中，防止砂型破裂。

四、浇注操作

1. 确认金属液温度适宜，避免过高导致飞溅。

2. 安全浇注，避免金属液外溢，防止烫伤。

五、落砂及清理

1. 待铸件冷却至安全温度后进行落砂，不可急于求成。

2. 使用专用工具清理砂粒，避免直接用手接触热铸件。

六、设备维护

1. 工作结束后，清洁设备，保持工作环境整洁。

2. 定期检查设备，及时维修保养，确保设备安全运行。

目的和意义

本规程旨在保障落砂工在生产过程中的人身安全，提高工作效率，减少因操作不当引发的事故。通过规范操作步骤，降低砂型铸造过程中的风险，确保产品质量，同时延长设备使用寿命，为企业的稳定生产和经济效益打下基础。

注意事项

1. 不得擅自修改设备设置，遵循操作手册进行操作。

2. 发现异常情况立即停机，报告给上级并采取相应措施。

3. 遵守车间纪律，严禁吸烟和携带火种进入工作区。

4. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，避免呼吸系统受损。

5. 加强团队协作，互相监督，共同维护安全的工作环境。

以上规程应严格执行，每位落砂工都需牢记安全第一，确保个人及他人的生命安全，同时提升生产效率，为企业的持续发展贡献力量。

落砂工安全技术操作规程范文

1 工作场所应当经常喷水雾。

2 落砂前应了解铸件、砂箱的质量（包括型砂、芯砂的质量）是否超过落砂机及使用起吊设备的额定负荷。禁止超负荷运行和起吊。

3 了解铸件的浇铸时间及铸件的开箱时间。落砂只能在工艺规定的冷却时间之后进行。

4 检查落砂机及其通风设备是否良好；电机上的三角皮带是否齐全可靠；传动部件上有无防护罩；其他有关设备和工具是否完好齐全，如发现问题应及时解决。

5 不得自己任意调整修理电气设备、仪表和正在运转的机件以及输送带等。

6 吊运铸件和砂箱时，必须检查链条或钢丝绳有无断裂。要注意配合行车工和挂钩工的工作，遵守起重工的安全技术操作规程。在吊运时应先进行试吊，待试吊无危险时方可吊运。禁止挂在浇口上吊运。

7 落砂机场地周围应保持整洁。碎铁块、砂子等杂物，应集中到指定地点，不得乱丢。保证通道畅通无阻。

8 往落砂机上放置型箱或铸件时必须小心放稳(采用捅型机还应对准)后，才能进行工作。

9 在开动落砂机之前，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备后，再进行落砂工作。

10 在落砂完一箱铸件时，先停落砂机一段时间后，方可移去封闭罩及停止通风设备，防止灰尘扩散。采用连续落砂机，要注意砂型及铸件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不准用手。当砂箱或铸件卡住输送机械时，应停车处理。

11 各种砂箱和铸件，应稳妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱堆放高度不得超过3．5m。

第2篇 落砂工安全操作规程

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、工作前，检查落砂机运转是否正常，零部件是否完好齐全。

3、落砂前应了解铸件、砂箱的重量（包括型砂、芯砂的重量）是否超过落砂机及使用起吊设备的额定负荷。禁止超负荷运行和起吊。

4、了解铸件的浇注时间及铸件的开箱时间。落砂只能在工艺规定的冷却时间之后进行。

5、吊运铸件和砂箱时，必须检查链条或钢丝绳有无断裂。要注意配合行车工和挂钩工的工作，遵守起重工安全操作规程。在吊运时应先进行试吊，待试吊无危险时方可吊运。禁止挂在浇口上吊运。

6、落砂机场地周围应保持整洁。碎铁块、砂钩等杂物，应集中到指定地点，不得乱丢。保持通道畅通无阻。

7、往落砂机上放置型箱或铸件时必须小心放稳后，再进行工作。

8、在开动落砂机之前，先开动通风除尘设备，再进行落砂工作。

9、在落砂时，要注意砂箱及铸件是否被卡住。如有卡塞，要用工具疏通，不准用手。当砂箱或铸件卡住落砂机栅床时，应停车处理。

10、各种砂箱和铸件，应稳妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2米。大砂箱的堆放高度不得超过3.5米。

11、 每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。