有哪些
混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地的机械设备，主要用于混合水泥、砂石和水等原料，制作混凝土。其主要组成部分包括搅拌桶、电动机、传动装置、进料口、卸料口以及控制系统。
1. 搅拌桶：容纳和搅拌混凝土原料的容器。
2. 电动机：为搅拌机提供动力的设备。
3. 传动装置：将电动机的动力传递给搅拌桶的机构。
4. 进料口：添加混凝土原料的地方。
5. 卸料口：搅拌完成后，混凝土从这里排出。
6. 控制系统：用于控制搅拌机启停和运行时间的设备。
目的和意义
混凝土搅拌机的使用旨在提高混凝土的制作效率，保证混凝土的质量，减少人力劳动，提升施工进度。通过机器自动化搅拌，可以确保混凝土成分均匀，提高建筑物的结构稳定性。此外，它还能减少施工现场的灰尘污染，改善工作环境。
注意事项
1. 使用前，检查搅拌机各部件是否完好，特别是电动机、传动装置和控制系统，确保无损坏或松动。
2. 添加原料时，遵循先干后湿的原则，即先投入砂石和水泥，再加入水。
3. 操作过程中，避免将手或其他物体伸入搅拌桶内，防止发生意外伤害。
4. 启动搅拌机前，确认进料口和卸料口已关闭，以免物料飞溅或人员受伤。
5. 控制搅拌时间，避免过度搅拌导致混凝土过于稠厚或稀薄，影响其性能。
6. 工作结束后，及时清理搅拌桶内的残留物，防止硬化堵塞，影响下次使用。
7. 维护保养要定期进行，包括润滑、紧固和清洁，确保搅拌机的良好运行状态。
8. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作和安全知识，遵守操作规程。
9. 在搅拌机运行时，不得离开现场，以防出现异常情况无法及时处理。
10. 注意用电安全，确保搅拌机接地良好，避免触电事故。
以上是混凝土搅拌机的基本操作规程，务必严格遵守，以保障施工安全，提高工作效率，同时也保护了设备，延长了使用寿命。在实际操作中，还应结合具体工况，灵活调整和应对，确保混凝土搅拌工作的顺利进行。
混凝土搅拌机使用操作规程范文
1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法（清洁、润滑、调整、坚固、防腐）的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常，并按规定位置加油润滑，在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫，每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底。
2 安全操作
2.1搅拌机在使用中要严防砂，石等杂物料落放机械的运转部分。进料时，严禁将头，手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。
2.2上料斗升起后，严禁人员在斗下通过或停留，清理料坑时，必须将斗用链条扣牢，以免制动机构失灵时，发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。
2.3在工作中操作人员必须坚守岗位，按施工员给定的配合比搅拌混凝土，不得随意改变配比，随时注意运转情况，如有不正常响声或发现问题时立即停车，切断电源后进行检修。
2.4若须进入搅拌筒体内时，必须切断电源，卸下熔断器并锁好电闸箱，外面应有人监护。
2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏，应将电源切断，并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出，把搅拌筒洗净。
2.6开机时要戴安全帽，穿劳保鞋、戴口罩，不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。
3 工作完毕，每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净，料筒内不得有积水，料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定，也可置在最低位置，绝对不可悬于半空，每日工作完后必须切断电源。
4 搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动，搅拌各系统和进出料，离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作，检查各活动部件的润滑情况，轮胎气压是否有4.6kg/cm2，轮胎螺钉应旋紧，四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置，每月检查保养项目，弹簧钢板、u型螺钉是否松动，三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。
5 保持搅拌机及周围环境整洁干净。
第2篇 强制式混凝土搅拌机使用操作规程
标题：试验室名称+作业指导书j6工地试验室作业指导书
名称：强制式混凝土搅拌机使用操作规程
实施日期：2008年03月25日
1．概述
本规程对强制式混凝土搅拌机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试质量。
2．适用范围
本规程适用于hjw-60型及其它类似型号混凝土强制式搅拌机。
3．总则
使用强制式混凝土搅拌机必须严格执行本规程。
4．操作步骤
4.1将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固，检查电源电压是
否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，工作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。
4.2将筒体清洗干净，加料前，筒内不得有拌和物残渣，并用拧干湿布擦净水份，将时间继电器调整至要求值。
4.3搅拌时应先将机器起动，然后依次投入按要求重量的拌和料，投料顺序一般为细骨料、水泥、粗骨料和水。
4.4搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倾倒在拌和板上，再经人工翻拌1－2分钟，使拌和物均匀一致。
4.5使用完毕或变换样品时，关闭电源，应将搅拌筒冲洗干净，并用干布将其擦净，使用中停电1小时以上时，关闭电源，应将拌和物倾出，冲洗搅拌筒，并用干布将其擦净。
4.6使用中应防止铁块或大于40毫米以上粗骨料进入搅拌筒。
4.7使用完毕应记录使用前后仪器状况。
4.8检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
