有哪些
电气化隧道打眼作业车安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认作业车已进行日常维护，包括电池充电、液压系统油位检查、刹车功能测试等。
2. 检查钻头磨损情况，必要时进行更换。
3. 操作面板功能正常，无破损或异常显示。
二、作业环境评估
1. 了解隧道内电气设施分布，避免作业过程中触碰电缆或干扰电力系统。
2. 确保隧道通风良好，预防粉尘积聚造成安全隐患。
3. 检测隧道内湿度和温度，防止设备过热或湿气影响作业效率。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 设置警示标志，提醒其他工作人员和车辆远离作业区。
3. 配备灭火器，以防万一发生火灾。
目的和意义
电气化隧道打眼作业车的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备故障率，确保隧道建设工作的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏、人员伤害和电气事故，提高工程质量和效率，同时维护隧道内的电气设施不受影响。
注意事项
1. 作业前，必须进行详细的设备检查，任何小问题都可能导致大事故。
2. 在狭窄的隧道环境中，应保持警觉，避免碰撞周围结构或设备。
3. 钻孔过程中，若发现异常震动、异响或钻头卡死，应立即停机检查，不可强行操作。
4. 作业车移动时，需确认周围无人员，避免意外伤害。
5. 保持良好的通讯，以便在紧急情况下及时求援。
6. 严格遵守电气安全规定，严禁在未断电的情况下接触电气设施。
7. 定期清理作业产生的粉尘，防止粉尘爆炸风险。
8. 工作结束后，将作业车停放至指定位置，关闭电源，做好设备保养工作。
本规程旨在为电气化隧道打眼作业提供安全指导，但实际操作中，工人们还需根据具体环境和设备状况灵活应对，以确保施工安全和效率。
电气化隧道打眼作业车安全操作规程范文
一、打眼作业时，除司机、副司机外，还应有指挥人员在打眼作业车上，根据孔的位置来确定停车地点，指挥打眼作业司机的操作。
二、动力部分遵照第三章第四节“内燃发电机组”的规定执行。
三、工作部分
1. 作业前，检查平车上地板应完整，以防止人员摔伤。
2. 起动发动机时，要先确认操作台左下边的油路控制阀在“回油”位，其余各阀的手柄均应处在中间位。
3. 在进入隧道以前，应将两台发动机全部起动，并打开全部照明灯。
4. 钻机工作前，指挥人员应指挥轨道车司机制动好车辆。顶尖顶住洞顶时，禁止前后移动滑台。
5. 操作时，所有的动作都应平稳，切勿猛推、猛拉操作杆，各种动作不得一次完成，要求“点动”操作。同时，注意监视，防止挤破油管。
6. 钻头接触洞壁后，应进行数次进退操作，然后再往下钻，以防止钻杆把平车顶歪，钻孔偏斜，给退出钻杆造成困难。
7. 当钻机在原始位置时，要先把补偿油缸向前推进，才能操作钻机，完成抬头动作。在钻机下落过程中，也应加强对支柱的观察，防止把支柱挤坏。
8. 在作业中需要移动滑台时，应先收回顶尖以及各钻机。
9. 作业后，左、右两边支柱上的钻机向下落时，不要一下子落到底，防止挤坏油管。操作中应有人监护。
10. 在钻机装上钻杆进行操作钻杆“夹紧”动作时，注意勿把钻杆挤死。
11. 打眼作业车停入数日，首次使用时，应先进行动作试验。试验时动作应慢，防止损坏油缸。
12. 在作业结束后，应取下钻杆。如遇到大风及雨雪天气，应用清洁的口袋把钻机包好，以防止雨水及泥沙侵入钻机。
13. 转移工地时，应把整车各个可动部位都回到原始位置，并妥善固定好。
