有哪些
1. 熟悉设备：了解钢筋对焊机的构造、功能及工作原理。
2. 检查设备：在使用前进行全面的安全检查，确保设备完好无损。
3. 正确操作：遵循正确的操作流程，避免误操作。
4. 安全防护：穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等。
5. 应急措施：了解应急处理程序，以防意外发生。
目的和意义
本规程旨在确保钢筋对焊作业的安全进行，降低因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，保护工人的生命安全，保证工程质量，维护企业的生产秩序。
注意事项
1. 操作前：
- 检查电源线是否完好，接头无裸露，确保接地可靠。
- 检查焊机的焊接接触头是否有磨损或烧蚀，如有应更换。
- 检查焊机的冷却系统是否正常，确保无泄漏。
2. 操作中：
- 按照规定调整电流和压力，避免过大或过小导致的焊接质量问题。
- 在焊接过程中，严禁身体任何部位接触带电部分。
- 焊接过程中，保持焊枪与钢筋垂直，避免角度过大影响焊接效果。
- 发现异常响声或烟雾过大，立即停止焊接，查明原因。
3. 操作后：
- 关闭电源，待设备冷却后再进行清理和保养。
- 清理焊渣时，使用专用工具，避免直接用手触摸，防止烫伤。
- 存放焊机时，应放在干燥、通风的地方，避免受潮。
4. 个人防护：
- 必须佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
- 工作服应合身，避免松散部分接触设备。
- 焊接时要穿绝缘鞋，以防触电。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员需经过专业培训，掌握安全操作知识和技能。
- 现场应有专人监督，确保规程的执行。
6. 维护与检修：
- 定期进行设备维护，发现问题及时修理。
- 不得私自拆卸焊机，如有故障应由专业人员处理。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全，保障每个人的健康和安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，我们对此绝不妥协。让我们共同营造一个安全、高效的施工环境。
钢筋对焊机-安全操作规程技术交底范文
第1篇 钢筋对焊机-安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设,防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,发现焊头漏电,立即更换,否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理,应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度(不得超过40℃)。
7、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障,应由专业人员进行维修,严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好机械清理保洁工作。
第2篇 钢筋对焊机安全操作规程
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
第3篇 钢筋对焊机安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。
7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。
第4篇 钢筋对焊机安全操作规程1
钢筋对焊机安全操作规程(一)
一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。
二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢
三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
第5篇 钢筋对焊机安全技术操作规程
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
7.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
9.冬季施焊时，室内温度不应低于8ºc。作业后，应放尽机内冷却水。
