真空退火炉工安全技术操作规程

有哪些

真空退火炉工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程与步骤

3. 安全防护措施

4. 应急处理方案

5. 维护保养与故障排查

目的和意义

本规程旨在规范真空退火炉的操作行为，确保设备正常运行，防止因操作不当引发的安全事故，保护工人的生命安全和设备财产。通过严格的规程执行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。

注意事项

1. 在启动设备前，必须进行全面的设备检查，确认各部件完好无损，特别是密封性、电气线路和冷却系统。

2. 操作过程中，应严格按照操作手册进行，不得擅自更改设定参数，避免对材料性能造成影响。

3. 进行炉内装载时，确保工件放置稳定，防止在高温下倒塌引发事故。避免过载，以免影响炉内气压平衡。

4. 真空状态下，严禁打开炉门，以防空气突然进入导致爆炸风险。若需中途调整，务必先恢复常压。

5. 工作期间，佩戴好防护装备，如防热手套、护目镜等，避免高温烫伤和辐射伤害。

6. 定期进行设备维护，包括清洁炉膛、更换磨损部件、检查真空泵性能等，确保设备处于良好工作状态。

7. 遇到异常情况，如设备故障、压力异常等，立即停止操作，启动应急预案，并及时报告给相关人员。

8. 对于初次接触或不熟悉的操作人员，务必接受专业培训，掌握操作技能和安全知识后再上岗。

9. 确保工作区域整洁，无易燃易爆物品，避免火灾隐患。

10. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保下一次操作的顺利进行。

以上规定旨在为真空退火炉工提供安全、高效的工作环境，务必严格遵守，以保障生产安全和质量。在实际操作中，要灵活应对，结合具体情况进行判断和决策，确保规程的有效执行。

真空退火炉工安全技术操作规程范文

1.先送水源,检查水源是否畅通,水压р﹥0.lmpa,否则不准开炉。

2.合上总电源,再合上操作电源。

1.开机械泵,分别打开1号、2号闸门。

2.合上真空计总电源,接通热电偶电源,调整好加热电流(电流调为128a)测量真空度。

电流为22ma时真空度为10-1torr(13.3pa);

电流为84ma时真空度为10-2torr(1.33pa);

电流为98ma时真空度为10-3torr(0.133pa)；

电流为10oma时真空度为10-4torr(0.0133pa)。

5.真空度高于1.33pa以后,打开3号真空阀,使扩散泵内的真空度也达到1.33pa以上。

6.扩散泵送电加热,约40min以后,泵油加热蒸发,这时关闭2号真空阀,然后再打开高真空阀。

7.真空度高于0.133pa后关闭“热电偶电源”,打开“电离计电源”,用电离计测量真空度。

8.把电子电位差计的定针调到要求的温度值,把“pid”调整到规定的比例带和积分、微分时间(比例带为40%～150%,积分时间为6～2.5min,微分时间为5～4min)

9.把电路电源“手动给定”旋钮调到最小,开关打到“自动”位置,把“pid”调节器的“手动”调到最小,开关打到“手动”位置,并接通“pid”电源。

10.电炉送电,调整“pid”的“手动”,使三相电流表的输出指示基本均衡在30～70a。

11.待炉温接近给定值时,把“pid”的炉温控制从“手动”打到“自动”以便进行自动控制。

12.保温时间满足要求后,如工艺要求随炉冷却,可关闭电炉电源。如工艺要求控制冷却,即把“pid”由“自动”打到“手动”,靠“手动”调节冷却。

13.350℃以上不准关闭水源和真空系统,关闭扩散泵时,必须首先关闭高真空阀,然后关闭3号真空阀,打开2号真空阀。

14.关闭机械泵时,先关闭2号真空阀,再关闭电源。

15.炉温高于150℃时,不准放气和打开炉盖。

16.工作过程中一定要严格遵守上述安全技术操作规程,不准脱离岗位,经常注意检查水源、仪器、真空度、电机、变压器、风扇、电表等运行是否正常,发现异常,及时报告处理。