管材的运输、码放安全操作规程

有哪些

管材的运输、码放安全操作规程

一、管材的装载与运输

1. 确保装载前检查管材的完整性和质量，避免破损或缺陷的管材装车。

2. 使用适当的装载设备，如吊车或叉车，确保管材平稳、安全地放置在运输车辆上。

3. 管材应交错排列，避免直立堆放，以防滑动或倒塌。

4. 使用绑带或绳索固定管材，防止在行驶过程中移动。

二、码放方式与要求

1. 管材码放应遵循“重下轻上”原则，大口径、重管材置于底部，小口径、轻管材置于上方。

2. 码放高度应适中，不超过规定的安全高度，以免造成稳定性问题。

3. 管材间应留有足够的间隙，便于通风和防止摩擦导致的损伤。

4. 对于易滚动的管材，应采取防滚措施，如设置挡块。

目的和意义

本操作规程旨在规范管材的运输和码放过程，降低因操作不当引发的安全风险，保证管材在运输途中的完整性，减少损失，提高工作效率，保障工作人员的生命安全和企业的经济效益。

注意事项

1. 工作人员需接受安全培训，熟悉管材的物理性质和搬运方法。

2. 在装载和卸载过程中，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

3. 检查运输车辆的稳定性，确保刹车系统、轮胎状况良好，避免在行驶中出现问题。

4. 遇到恶劣天气或道路条件差时，应减慢速度，谨慎驾驶。

5. 管材码放后，应立即进行固定，防止在码放过程中发生倾斜或倒塌。

6. 现场作业时保持警觉，避免快速移动的管材伤人。

7. 若发现管材有裂纹、变形等异常情况，应立即报告并处理，不得继续运输。

8. 定期检查绑带或绳索的磨损情况，及时更换，确保其承重能力和安全性。

以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都可能导致事故，每位员工都有责任提醒并纠正他人的不安全行为，共同营造安全的工作环境。

管材的运输、码放安全操作规程范文

（1）人工推运混凝土管应设专人指挥，运输道路应平整坚实，推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木，下坡道应用大绳控制速度，两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时，作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。自墙边向外推管时，必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩，推管人不得站在管子与墙之间。

（2）人工从管垛向下放管时，必须先检查底层挡掩情况，确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员动作应协调一致，缓慢下放，管子滚动前方不得有人。

（3）码放管子的场地应平整坚实，管子与槽边应保持2m以上的距离，码放高度不宜大于2m，同时应挡掩牢固。

（4）放套环、短管等材料，必须采取防倾倒的措施。

（5）用车辆运输管件时，必须绑扎、挡掩牢固，并设专人指挥。卸车前必须进行检查，确认管子无滚坍危险时方可卸管。

（6）起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时，起重臂下方严禁有人，高压线下严禁吊装作业。风力六级以上（含六级）时严禁作业。

第2篇 管材的运输码放安全操作规程

(1)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实,推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。

(2)人工从管垛向下放管时,必须先检查底层挡掩情况,确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员动作应协调一致,缓慢下放,管子滚动前方不得有人。

(3)码放管子的场地应平整坚实,管子与槽边应保持2m以上的距离,码放高度不宜大于2m,同时应挡掩牢固。

(4)放套环、短管等材料,必须采取防倾倒的措施。

(5)用车辆运输管件时,必须绑扎、挡掩牢固,并设专人指挥。卸车前必须进行检查,确认管子无滚坍危险时方可卸管。

(6)起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。风力六级以上(含六级)时严禁作业。