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有哪些
管材的运输、码放安全操作规程
一、管材的装载与运输
1. 确保装载前检查管材的完整性和质量,避免破损或缺陷的管材装车。
2. 使用适当的装载设备,如吊车或叉车,确保管材平稳、安全地放置在运输车辆上。
3. 管材应交错排列,避免直立堆放,以防滑动或倒塌。
4. 使用绑带或绳索固定管材,防止在行驶过程中移动。
二、码放方式与要求
1. 管材码放应遵循“重下轻上”原则,大口径、重管材置于底部,小口径、轻管材置于上方。
2. 码放高度应适中,不超过规定的安全高度,以免造成稳定性问题。
3. 管材间应留有足够的间隙,便于通风和防止摩擦导致的损伤。
4. 对于易滚动的管材,应采取防滚措施,如设置挡块。
目的和意义
本操作规程旨在规范管材的运输和码放过程,降低因操作不当引发的安全风险,保证管材在运输途中的完整性,减少损失,提高工作效率,保障工作人员的生命安全和企业的经济效益。
注意事项
1. 工作人员需接受安全培训,熟悉管材的物理性质和搬运方法。
2. 在装载和卸载过程中,务必佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 检查运输车辆的稳定性,确保刹车系统、轮胎状况良好,避免在行驶中出现问题。
4. 遇到恶劣天气或道路条件差时,应减慢速度,谨慎驾驶。
5. 管材码放后,应立即进行固定,防止在码放过程中发生倾斜或倒塌。
6. 现场作业时保持警觉,避免快速移动的管材伤人。
7. 若发现管材有裂纹、变形等异常情况,应立即报告并处理,不得继续运输。
8. 定期检查绑带或绳索的磨损情况,及时更换,确保其承重能力和安全性。
以上规程应严格执行,任何违反规程的行为都可能导致事故,每位员工都有责任提醒并纠正他人的不安全行为,共同营造安全的工作环境。
管材的运输、码放安全操作规程范文
(1)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实,推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(2)人工从管垛向下放管时,必须先检查底层挡掩情况,确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员动作应协调一致,缓慢下放,管子滚动前方不得有人。
(3)码放管子的场地应平整坚实,管子与槽边应保持2m以上的距离,码放高度不宜大于2m,同时应挡掩牢固。
(4)放套环、短管等材料,必须采取防倾倒的措施。
(5)用车辆运输管件时,必须绑扎、挡掩牢固,并设专人指挥。卸车前必须进行检查,确认管子无滚坍危险时方可卸管。
(6)起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。风力六级以上(含六级)时严禁作业。
第2篇 管材的运输码放安全操作规程
(1)人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实,推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。
(2)人工从管垛向下放管时,必须先检查底层挡掩情况,确认牢固后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员动作应协调一致,缓慢下放,管子滚动前方不得有人。
(3)码放管子的场地应平整坚实,管子与槽边应保持2m以上的距离,码放高度不宜大于2m,同时应挡掩牢固。
(4)放套环、短管等材料,必须采取防倾倒的措施。
(5)用车辆运输管件时,必须绑扎、挡掩牢固,并设专人指挥。卸车前必须进行检查,确认管子无滚坍危险时方可卸管。
(6)起重机装卸管子时应有信号工指挥。起重机作业时,起重臂下方严禁有人,高压线下严禁吊装作业。风力六级以上(含六级)时严禁作业。