有哪些
精密推台锯安全操作规程
精密推台锯作为木材加工的重要设备,其安全操作规程至关重要,主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在每次使用前,应检查锯片是否锋利,紧固件是否松动,防护罩是否完好。
2. 操作准备:佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套和听力保护器。
3. 材料准备:确保木材干燥且无杂物,避免在切割过程中产生异常阻力。
4. 开机操作:启动机器后,让锯片空转一段时间,观察运行是否正常。
5. 切割过程:保持稳定的手动进给速度,避免过快或过慢导致危险。
6. 停机维护:完成工作后,先关闭电源,待锯片完全停止后再进行清理和保养。
目的和意义
精密推台锯安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,以及保证加工精度和效率。通过规范的操作流程,可以降低工伤事故的发生率,提高生产过程的稳定性,同时也有助于延长设备使用寿命,降低维修成本,从而提升企业的整体运营效益。
注意事项
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作精密推台锯。
2. 在操作过程中,禁止将手或身体其他部位靠近旋转的锯片。
3. 切勿在机器运行时进行调整或清洁工作,必须先切断电源。
4. 发现设备异常,如异响、振动过大等,应立即停机并报告给维修人员。
5. 使用专用工具进行木材固定,防止木材滑动或飞溅。
6. 工作结束后,确保清理干净工作区域,妥善存放工具和设备,避免意外触发。
7. 定期进行设备维护和检查,确保其始终处于良好工作状态。
以上规定旨在确保每个操作环节的安全性和有效性。请每位员工严格遵守,以实现高效、安全的生产环境。对于违反规程的行为,公司将采取相应措施,以维护生产秩序和员工安全。
精密推台锯安全操作规程2范文
第1篇 精密推台锯安全操作规程2
精密推台锯的安全操作规程(二)
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、工作之前,确保安全和工作设施安装并没有损坏。
4、在使用硬质合金锯齿片或槽铣刀时,不得超工具规定的最大转速。
5、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。
6、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。
7、机床达到额定转速时才能开始工作。
8、如果发生有异况,应立即停机检查。
9、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第2篇 精密推台锯安全操作规程
1、本设备除专业人员外,其他人员不可擅自开动设备。
2、机床在开动前,必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备。
3、机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确。
4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事故。
5、当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作。
6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物 如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片。
7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源。
8、工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。
9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油 ,保证其正常的工作。
第3篇 精密推台锯:安全操作规程
1、本设备除专业人员外,其他人员不可擅自开动设备。
2、机床在开动前,必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备。
3、机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确。
4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事故。
5、当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作。
6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物 如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片。
7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源。
8、工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。
9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油 ,保证其正常的工作。