有哪些
：变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程
一、设备组成与功能
1. 变压吸附（psa）单元：利用碳分子筛分离空气中的氧气和氮气。
2. 空气压缩机：为psa单元提供压缩空气。
3. 干燥机：去除压缩空气中的水分，确保气体干燥。
4. 过滤器：清除压缩空气中的油和其他杂质。
5. 纯化装置：进一步提纯氮气，降低氧气及其他杂质含量。
目的和意义
1. 确保生产过程中氮气的稳定供应，满足生产工艺需求。
2. 保障操作人员的生命安全，防止因气体泄漏或不当操作引发事故。
3. 维护设备正常运行，延长设备寿命，降低维护成本。
4. 保护环境，减少氮氧化物排放。
注意事项
1. 操作前： 1.1 检查设备是否完好，无异常声音、振动或泄露。 1.2 确认空气压缩机、干燥机、过滤器和纯化装置已正确连接并密封。 1.3 了解并熟悉操作手册，遵守所有安全规定。
2. 操作期间： 2.1 保持工作区域清洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。 2.2 定期检查压力表、流量计等仪表，确保读数准确。 2.3 监控氮气纯度，如有下降，及时调整或维修。 2.4 避免在设备运行时进行未经授权的调整或维修。
3. 停机与维护： 3.1 关机前，先将氮气输出关闭，再逐渐降低设备压力。 3.2 定期更换过滤器和分子筛，确保性能。 3.3 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑和紧固。 3.4 发现异常情况，立即停机并报告，由专业人员处理。
4. 应急处理： 4.1 如发生气体泄漏，迅速关闭气源，疏散人员，严禁烟火。 4.2 遇到电气故障，切断电源，避免触电。 4.3 接受过专门培训的操作员应熟悉应急响应计划，并在必要时执行。
5. 个人防护： 5.1 操作时穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和听力保护器。 5.2 遵守安全距离，避免靠近运转部件。 5.3 不得在疲劳、饮酒或服用药物后操作设备。
以上规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作可能因设备型号和现场条件而异。务必根据实际情况调整并遵循相关行业标准和法规。在操作过程中，安全始终是首要考虑，任何不确定的情况都应谨慎对待，确保生产过程的安全、高效。
变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程范文
1、开机时，开启冷干机，调整空压机的出囗压力至0、7---0、75mpa；
2、打开电磁阀气源进口球阀，将压力调整至4—6bar左右，按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，制氮开始进入开机程序，等6分钟左右后开机程序结束系统开始往后级供气。根据控制面板上的触摸屏流程图或两个吸附塔的压力变化来判断吸附塔断是否正常切换；
3、接通控氧仪，打开取样阀，检测氮气纯度。注意采样气量不过大。调整氮气出囗阀的开度，来调节氮气的纯度和流量。
4、把氮纯化旋钮打到自动，系统自动控制加热和阀门，在触摸屏上有动态显示，调节纯化进气阀，出气阀、再生流量调接阀，当氧含量报警时，放空阀自动打开。
5、等到气体正常放空阀自动关闭，纯气出囗阀自动打开。后级可以用气。
6、关机时，纯化开关拔到中间位，出气阀自动关闭，把微氧分析仪后面拔到关闭位置；
7、按下制氧机启动停止按钮，设备进入关机程序，绿色运行指示灯开始闪烁，一分钟后熄灭，这时关机程序结束。
8、把旋钮开关全部拔下，温控仪全部断电。
9、关闭循环水及照明设施。
第2篇 变压吸附制氮纯化系统生产安全操作规程
1、开机时,开启冷干机,调整空压机的出囗压力至0、7---0、75mpa;
2、打开电磁阀气源进口球阀,将压力调整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮机启动停止按钮,制氮开始进入开机程序,等6分钟左右后开机程序结束系统开始往后级供气。根据控制面板上的触摸屏流程图或两个吸附塔的压力变化来判断吸附塔断是否正常切换;
3、接通控氧仪,打开取样阀,检测氮气纯度。注意采样气量不过大。调整氮气出囗阀的开度,来调节氮气的纯度和流量。
4、把氮纯化旋钮打到自动,系统自动控制加热和阀门,在触摸屏上有动态显示,调节纯化进气阀,出气阀、再生流量调接阀,当氧含量报警时,放空阀自动打开。
5、等到气体正常放空阀自动关闭,纯气出囗阀自动打开。后级可以用气。
6、关机时,纯化开关拔到中间位,出气阀自动关闭,把微氧分析仪后面拔到关闭位置;
7、按下制氧机启动停止按钮,设备进入关机程序,绿色运行指示灯开始闪烁,一分钟后熄灭,这时关机程序结束。
8、把旋钮开关全部拔下,温控仪全部断电。
9、关闭循环水及照明设施。
