搅拌岗位安全操作规程

有哪些

搅拌岗位安全操作规程

1. 设备检查

- 在开始工作前，确保搅拌机各部件完好无损，电源线无破损，接地良好。

- 检查搅拌叶片是否牢固，无松动或磨损现象。

2. 操作流程

- 启动搅拌机前，确认容器内无异物，添加材料应适量，避免过满。

- 操作过程中，保持稳定速度，避免快速调整以免产生危险。

- 搅拌过程中，禁止将手或工具伸入搅拌容器。

3. 安全防护

- 使用防护眼镜和手套，防止物料飞溅。

- 工作区域保持清洁，防止滑倒或绊倒事故。

- 遇到异常情况，立即切断电源，并报告给相关人员。

4. 维护保养

- 每次使用后，清理搅拌机内外残留物，保持设备清洁。

- 定期进行设备维护，如润滑、紧固螺丝等。

- 发现设备故障应及时维修，不得带病运行。

目的和意义

搅拌岗位安全操作规程旨在确保工作人员的生命安全，降低作业风险，提高生产效率。通过规范的操作步骤和安全措施，预防意外发生，保障生产线的正常运行，同时延长设备使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断。

注意事项

1. 培训：每位操作员必须接受搅拌机操作和安全培训，了解并掌握所有操作规程。

2. 独立判断：在遇到未预见的情况时，操作员应具备独立判断能力，采取适当措施保证自身安全。

3. 个人防护：务必穿戴好个人防护装备，切勿因疏忽而引发伤害。

4. 协同工作：与其他岗位人员保持沟通，确保工作流程顺畅，避免误操作。

5. 遵守规则：严格遵守公司规章制度，不得擅自更改操作程序。

6. 故障上报：发现设备异常或故障，应立即停机并向上级报告，未经许可不得自行处理。

通过上述规程，我们期望每个搅拌岗位的员工都能养成良好的安全习惯，确保生产环境的安全与高效。请注意，安全无小事，每一位员工都需时刻保持警惕，共同营造安全的工作氛围。

搅拌岗位安全操作规程范文

1目的

规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。

2适用范围

适用于搅拌岗位。

3职责及职责范围

3.1 职责

3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。

3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。

3.1.3 严格执行交接班制度。

3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。

3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少数派污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。

3.2 职责范围

3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保无泄漏事故发生，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。

3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。

3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。

4.1 岗位执行标准

副产酸比重：1.13±0.003；副产酸浓度：26%±0.5%

5工作顺序

5.1 反应气吸收系统

5.1.1检查系统设备、管道、阀门是否正常。

5.1.2液位控制：稀酸吸收罐液位高度为罐高的80%—90%，浓酸吸收罐液位高度为罐高的70%左右。

5.1.3启动系统：确认稀酸吸收罐和浓酸吸收罐内液位在控制范围之内，开启冷却器及降膜吸收罐至降膜吸收循环泵、降膜吸收循环泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸喷射器的阀门，关闭其它阀门，启动稀酸喷射泵和降膜吸收循环泵。

5.2 干燥吸收利用喷射泵和碱吸收塔，进行两次吸收，干燥前打开干燥釜上真空阀，开启真空泵进行干燥吸收。

5.3 真空系统

保证精馏水槽水位在2/3以上，当精馏或反应岗位需要真空时，开启真空泵，并随时检查水的酸碱度，适时加循环水保证ph值在7以上。

5.4 备碱：关闭碱泵出口去平台的阀门，打开去碱贮罐阀门，开碱泵向碱贮罐内输送液碱，待达到3/4处时停泵。

5.5 处理污水

（1）当污水池水位超过2/3时，开启污水处理仪，并开启污水上水泵，污水通过污水自动处理仪后流入沉降池，此时检测处理后水的ph值，看是否在7-9之间，若超出，可修正处理仪设定值。

（2）经沉降过滤后的水进入清水池，由污水泵送至车间循环使用。

5.6 按岗位责任区进行巡回检查，及时发现并消除泄漏点。

6应急措施

6.1 泄漏

6.1.1 气体泄漏

若气体泄漏，马上开启碱吸收系统进行吸收并通知相关岗位进行处理。

6.1.2 液体泄漏

发生液体泄漏时，首先要关闭或制止泄漏点，加碱中和并用大量水冲洗。

第2篇 浇注搅拌岗位安全操作规程

1、上岗时按规定穿戴好劳保用品,检修设备和处理故障时,禁 止合闸,并设专人监护。

2、确认下料口阀门关闭,取样口阀门关闭,加水阀门关闭,蒸 汽手动阀门开启,检查蒸汽压力是否够用,手动开启螺旋给料机。

3、与集控员联系,开启浇注搅拌机,检查搅拌机电流是否在规 定范围内。

4、 待粉煤灰浆下完后, 从取样口取出粉煤灰浆, 测其粘稠度 (稠 度控制在 300mm—350mm 之间) 如果粉煤灰浆太稠达不到控制范围之 , 内,通过加水达到标准;如果粉煤灰浆稀,加入少量水泥来控制,否 则开阀排料。

5、当粉煤灰浆稠度达到标准后,加入胶结料和水泥。

6、混合料进入搅拌机后,搅至 3—5 分钟后,测其稠度(控制在 200mm—220mm 之间) 。太稠通过加水来达到标准,稀不得超过 250mm —255mm 之间,太稀加少量水泥来达到标准,如果超过范围,开阀排 料。

7、当温度达到 40—44℃时,加入准备好的铝粉,搅拌 1 分钟后 进行浇注。

8、停机时搅拌机、稳流罐、料浆计量罐、浇注搅拌罐、取样阀 门、 各种用具等冲洗干净后, 关闭各种阀门, 置设备开关至停止状态。

9、生产完毕后清扫本岗位所属环境卫生,做好生产记录。